По вашей электрической схеме мы спроектируем печатную плату и проведем монтаж компонентов для серийного производства, в соответствии с международными стандартами. Если конструкторская документация уже разработана, мы подготовим изделие к производству, обеспечим изготовление и поставку.

Совет № 1: определение количества слоев
Это включает в себя рассмотрение сигнальных, силовых и заземляющих слоев или плоскостей. Настоятельно рекомендуется не смешивать типы сигналов на внутренних слоях.

Совет № 2: Определите расположение слоев
Трасса высокой скорости на микрополоске минимальной толщины.
Между силовым и заземляющим слоями должно быть минимальное расстояние.

Совет № 3: Определите тип материала слоя
Другим важным фактором при сборке печатных плат является толщина каждого слоя. сигнальный слой. Это должно быть определено вместе с определением толщины материала препрега и сердцевины.

Совет № 4: Определите маршруты и переходы
Завершением проектирования ламината печатной платы является определение выравнивания и трассировки. Это включает в себя определение веса меди, где разместить переходные отверстия и какой тип переходных отверстий использовать.

Слой питания — это медный слой, подключенный к источнику питания. Обычно обозначается как VCC в Дизайн печатных плат. Основной функцией слоя питания является обеспечение стабильной подачи напряжения на печатную плату. Точно так же заземляющий слой представляет собой плоский медный слой, подключенный к общей точке заземления на печатной плате.

Преимущества использования слоя питания/заземления

Игровой автомат компонент контакты питания и заземления могут быть легко подключены к панелям питания и заземления.
Он обеспечивает четкий путь для возврата тока, особенно для высокоскоростных сигналов. Это, в свою очередь, снижает EMI (электромагнитные помехи).

Текущая грузоподъемность источник питания слой больше, чем у выравнивания. Рабочая температура печатной платы также может быть снижена.

Глухие и заглубленные отверстия используются для соединения слоев в печатных платах, где пространство ограничено. Глухие переходные отверстия соединяют внешний слой с одним или несколькими внутренними слоями, но не проходят через всю плату. Погребенный переход соединяет два или более внутренних слоя, но не проходит через внешний слой.

Однако. Не все комбинации возможны.
Глухие и заглубленные отверстия значительно увеличивают стоимость печатной платы. Их следует использовать только тогда, когда это абсолютно необходимо. Чтобы помочь разработчикам печатных плат с высокой плотностью упаковки, мы предлагаем сквозные отверстия до 0.15 мм в нашей службе объединения и до 0.10 мм в качестве варианта без объединения.

Для них требуется минимальный размер внешней прокладки 0.45 мм и 0.40 мм соответственно.

Слой венчурного уровня

слой венчурного слоя печатной платы (наложение слоев) — это расположение сигнального и силового слоев печатной платы в соответствии с электрическими и механическими характеристиками.

Планирование слоя слоев многослойной печатной платы является одним из наиболее важных факторов для достижения наилучшей производительности вашего продукта.

Хороший слой может быть очень эффективным для уменьшения излучения от контуров на печатной плате. С другой стороны, плохой слой может значительно увеличиться из-за обоих этих механизмов.

ИнПромСинтез: ваш ведущий поставщик многослойных слоев в России

Вы ищете опытный слой слоев печатной платы? Вы находитесь в нужном месте. Компания ИнПромСинтез является надежным поставщиком и экспертом, когда речь идет о компоновке слоев печатных плат.

слой слоев печатной платы — это способ получить несколько печатных плат в одном и том же устройстве, расположив их друг над другом, убедившись, что между ними существует предопределенное взаимное соединение.

ИнПромСинтез может разместить слой слоев для вашей многослойной печатной платы, такой как 4-х слойная печатная плата, 6-х слойная печатная плата, 8-х слойная печатная плата, 10-х слойная печатная плата, 12-х слойная печатная плата, 14-слойная печатная плата, 16-х слойная печатная плата, И так далее.

Наша команда сосредоточилась на оптимальном многослойном слое, потому что это один из наиболее важных факторов, определяющих характеристики электромагнитной совместимости продукта.

Например, чтобы улучшить характеристики электромагнитной совместимости 4-слойной платы, лучше размещать сигнальные слои как можно ближе к плоскостям и использовать большой сердечник между плоскостями питания и заземления.

Это наиболее эффективный способ повысить производительность 4-слойной платы. Мы также можем хорошо сбалансировать целостность сигнала (SI) с технологичностью и надежностью, чтобы иметь хороший многослойный слой.

Сслой венчурного уровня — это основной процесс, позволяющий избежать излучения, перекрестных помех и всех других помех высокоскоростных приложений.

На самом деле нет ограничений на количество слоев, которые могут быть изготовлены в многослойной печатной плате, и максимальная возможность ИнПромСинтез составляет 32 слоя.

Большинство досок, которые мы изготавливаем каждый день, содержат менее 16 слоев. Чтобы узнать больше о многослойных плитах, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.

Мы также предлагаем бесплатную проверку слоя, вы можете связаться с нами.

Layer Stackup: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Слой слоев является неотъемлемой частью Процесс изготовления печатной платы.

Итак, прежде чем приступить к следующему проекту по изготовлению печатных плат, прочтите это руководство.

Он отвечает на все ваши вопросы о слое слоев печатной платы.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

• Что такое слой слоев?
• Зачем вам нужен Layer Stackup?
• Каковы стандартные размеры слоев?
• Каковы преимущества использования схемы Layer Stackup?
• Какие наиболее важные факторы следует учитывать при работе со стопкой плат?
• На какие соображения вы обращаете внимание при принятии решения о количестве слоев?
• Существуют ли правила и критерии управления хорошим слоем печатных плат?
• Каково значение тщательного проектирования слоев печатной платы?
• Сколько слоев должно быть в многослойной печатной плате?
• Какие технологии вы используете для упаковки компонентов в многослойной печатной плате?
• Каков процесс проектирования многослойной печатной платы?
• Каково значение решения проблем электромагнитной совместимости?
• Каков производственный процесс многослойной печатной платы?
• Какие факторы следует учитывать для снижения производственных затрат на многослйных печатных плат?
• Как выбрать правильные материалы для многослойной печатной платы?
• Каково значение учета материальных потерь?
• Как учитывать температуру стеклования на стопке слоев печатной платы?
• Что такое сигнальные слои в многослойной печатной платы?
• Каков план высокоскоростных сигнальных слоев для многослойной печатной платы?
• Каковы основные компоненты многослойных печатных плат?
• Какие методы вы используете для регулировки толщины меди в стопке слоев печатной платы?
• Почему вы должны определять наборы сигнальных слоев, которым нужны смежные эталонные слои земли?
• Как связаны целостность питания и дизайн слоя уровня печатной платы?
• Какие многослойные печатные платы представлены на рынке?
• Каковы важные функции инструментов проектирования многослойных печатных плат?
• Каким советам следует следовать при разработке дизайна многослойной печатной платы?
• Какие требования к качеству регулируют производство многослойных печатных плат?
• Каковы основные области применения многослойных печатных плат?
• Каковы основные характеристики выбора многослойной печатной платы?
• Есть ли у вас собственные многослойные печатные платы?
• Что включает в себя разделение межсоединенных слепых переходных отверстий на многослойные переходные отверстия?
• Какие у вас есть варианты заполнения переходных отверстий в многослойных печатных платах?
• Что такое цикл многократного ламинирования для укладки слоев?
• Выполняете ли вы обратное сверление слоев?
• Каковы наиболее распространенные размеры сверла в слоях?

Что такое многослойная печатная плата?

Многослойная печатная плата — это расположение изоляционных слоев и медных слоев, составляющих печатную плату.

Вы будете использовать многослойность печатной платы, прежде чем придумаете окончательный дизайн и компоновку печатной платы.

Зачем вам нужен Layer Stackup?

Как только вы начинаете строить планы по типу печатной платы, вам необходимо знать структуру.

Часть информации, которую вам нужно знать о структуре, — это размер печатной платы.

Это включает в себя знание количества слоев, которые у вас будут на печатной плате.

Основная причина знания слоев состоит в том, чтобы иметь хороший план по типу печатной платы, которая вам нужна.

Вы сможете лучше спроектировать подходящую подложку с минимальными сложностями на этапе нанесения.

Кроме того, у вас будет лучшая конфигурация, что является важным аспектом изготовления печатной платы.

Вы решите, будете ли вы использовать 4 слоя или 6 слоев и как будет происходить распределение сигналов.

Каковы стандартные размеры многослойной печатной платы?

Вы можете иметь печатную плату с количеством слоев от 2 до 16 слоев.

В стандартных габаритах изготовления вы можете выбрать то количество слоев, которое вам необходимо.

Кроме того, вы должны также смотреть на толщину доски, которую вы хотели бы сделать.

Толщина печатной платы может составлять от 0.4 мм до 3.0 мм.

Кроме того, мы также смотрим на толщину материалов, которые вы будете использовать для изготовления многослойной печатной платы.

Одним из наиболее важных соображений о типе материалов является толщина меди.

На этой ноте вы должны понимать, что стандартные размеры толщины колеблются от 1 до 4 унций.

Толщина внутреннего слоя меди должна составлять от 1 до 2 унций.

В дополнение к этому вы должны поддерживать минимальное расстояние между компонентами в 4 мил.

Если вам не нужен пользовательский набор слоев, вы можете выбрать один из стандартных размеров, которые мы производим.

Каковы преимущества использования схемы Layer Stackup?

Наличие более одного слоя на печатной плате повысит способность платы увеличивать поток энергии.

Кроме того, печатная плата предотвратит любые перекрестные помехи на этапе применения.

Вдобавок к этому у вас будет печатная плата, которая не испытывает электромагнитные помехи.

Убрав большую часть помех, вы получите печатную плату, работающую на высоких скоростях.

Это связано с тем, что у вас будет несколько электронных схем на печатной плате за счет увеличения количества слоев.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, есть и другие преимущества, которые вы получите при использовании многослойной печатной платы.

Минимизация уязвимости цепи

Используя слои, вы сведете к минимуму уязвимость схемы к шуму, исходящему от внешних источников.

Кроме того, это сведет к минимуму случаи излучения, а также уменьшит проблемы с перекрестными помехами и импедансом в высокоскоростных приложениях.

Недорогое производство

Наличие хорошей многослойной печатной платы также поможет устранить высокую стоимость изготовления печатных плат.

Он будет размещать несколько схем на одной плате, что упростит производство, сократит количество отходов и общую стоимость производства.

Улучшить электромагнитную совместимость

Вы также будете в лучшем положении для работы с машинами, которые имеют отличную электромагнитную совместимость.

Будут очень минимальные помехи, что повысит эффективность работы слоев печатной платы.

Какие наиболее важные факторы следует учитывать при работе со стопкой плат?

Вы должны быть очень осторожны, особенно когда вы делаете или имеете дело со стопкой платы.

Это важный фактор, который должен помочь в предотвращении ошибок, увеличивающих шум и излучение схемы.

Чтобы избежать таких ошибок, вы должны учитывать определенные факторы при работе со стопкой досок.

Вот основные факторы, которые следует учитывать, чтобы избежать ошибок в многослойной печатной плате.

Количество слоев

Вы должны знать количество слоев, которые у вас будут на печатной плате, в зависимости от технических требований приложения.

Имея под рукой эти знания, вы сможете лучше определить окончательный результат всего процесса.

Типы планов

Вы также должны иметь представление о типах планов, которые вы будете использовать на планах питания и земли.

Кроме того, вы должны понимать правильное количество планов, которые вам нужны для ваших приложений многослойной печатной платы.

Последовательность и сортировка уровней

Здесь вы должны знать, сколько уровней сортировки и последовательности вы будете использовать при производстве слоев печатной платы.

Это очень важный аспект, который будет варьироваться в зависимости от количества слоев и типа ваших планов.

Расстояние

Вы должны быть очень осторожны с уровнями промежутков между слоями в в многослойной печатной плате.

Конечно, уровень разнесения также будет идти рука об руку с производительностью, которую вы ожидаете от печатной платы.

На какие соображения вы обращаете внимание при принятии решения о количестве слоев?

Есть очень мало соображений, которые люди придают другим факторам, кроме количества слоев.

При рассмотрении количества слоев в многослойной печатной плате вам нужно знать разные вещи.

Вот основные факторы, которые следует учитывать при рассмотрении количества слоев в многослойной печатной плате.

Количество сигналов

Вы должны смотреть на количество сигналов, которые у вас будут на всей печатной плате.

В дополнение к количеству, вы также должны учитывать стоимость сигналов, проложенных по печатной плате.

Частота работы

Вы также должны знать частоту, на которой будет работать ваша печатная плата в зависимости от количества слоев.

Этот фактор будет влиять не только на количество слоев, но и на количество сигналов.

Требования к выбросам

Вы также должны определить воздействие, которое ПХД окажет на окружающую среду с точки зрения выбросов.

В этом случае вам необходимо классифицировать выбросы по выбросам класса A или по выбросам класса B.

Положение печатной платы

Здесь вы посмотрите на расположение печатной платы и определите, будет ли она находиться в защитном контейнере или нет.

У вас будет больше свободы для создания большего количества слоев на печатной плате, если вы поместите ее в защитный контейнер.

Правила ЭМС

Вы также должны знать, обладает ли группа разработчиков, работающая с печатной платой, необходимыми знаниями правил и положений по электромагнитной совместимости.

Очень важно работать с командой проектировщиков, которые понимают основы норм и правил ЭМС.

Вы должны отметить, что все вышеперечисленные факторы важны при рассмотрении количества слоев печатной платы.

Как правило, чем больше количество слоев в печатной плате, тем меньше шум, который вы, вероятно, испытаете.

Существуют ли правила и критерии управления хорошими многослойными печатными платами?

Безусловно, у нас есть правила и положения, регулирующие управление стопками печатных плат.

Вы должны следовать этим правилам и положениям для надлежащего управления, обслуживания и производительности слоев печатной платы.

Существует множество правил, которым вы должны следовать для хорошего управления слоев платы.

Вот основные из них, которые будут применяться в большинстве приложений.

• Вам следует рассмотреть возможность использования заземляющих плат, поскольку они уступают место маршрутизации сигналов в конфигурации ленточной или микрополосковой линии.

Это также поможет снизить импеданс земли, а также шум земли на довольно значительном уровне.

• Вы должны маршрутизировать высокоскоростные сигналы на промежуточных слоях, которые вы найдете между различными промежуточными уровнями.

Это позволит наземным слоям действовать как щиты и блокировать излучение, исходящее от гусениц на очень высоких скоростях.

• Вы также должны разместить слои сигнала в точках, где они находятся очень близко друг к другу.

Однако из этого правила нет исключений, так как оно распространяется и на соседние плоскости.

• Кроме того, вы всегда должны размещать сигнальный слой в точке, примыкающей к плоскостям.
• Вам следует рассмотреть возможность использования нескольких заземляющих плоскостей из-за многочисленных преимуществ, которые с этим связаны.

Это поможет снизить импеданс земли и уменьшить излучение самым значительным образом.

• Вы также должны учитывать строгую связь между плоскостями массы и мощности.

Лучший способ, который вы можете использовать для достижения вышеуказанных стратегий, — это использование более чем 8-уровневых печатных платах.

Если НЕТ, вам придется изменить или скорректировать правила, чтобы они соответствовали требованиям вашего приложения.

Вот несколько альтернативных правил, которым вы можете следовать.

• Вы можете реализовать поперечное сечение, которое предотвратит различные формы деформации на стопке слоев.
• У вас также должна быть симметричная конфигурация, например, наличие плоского слоя на уровне 2 и 7 на 8-слойных печатных платах.
• Вы можете улучшить характеристики электромагнитных помех и шумов, сделав изоляцию между сигнальными слоями и соседними плоскостями тоньше.
• Вы также должны учитывать электрические, термические, химические и механические свойства при выборе правильных материалов.
• В дополнение к этому вы также должны выбрать очень хорошее программное обеспечение, которое поможет вам в процессе проектирования.

Каково значение тщательного проектирования многослойной печатной платы?

Вы должны быть особенно осторожны в процессе проектирования слоев платы.

Проектирование слоев печатной платы — это искусство, которое даст вам лучший план для вашей печатной платы.

Хороший дизайн повысит электрические характеристики, подачу питания, передачу сигнала, а также надежность и производительность печатной платы в долгосрочной перспективе.

Вы также сможете лучше спланировать и составить бюджет стоимости изготовления слоев многослойной печатной платы.

Это также повлияет на цену и время доставки, как только производитель получит окончательный дизайн.

Сколько слоев должно быть в многослойной печатной плате?

Что ж, слои печатной платы просто означает наличие более одного слоя, из которых состоят печатные платы.

Это означает, что вы можете иметь множество слоев, которые составляют печатную плату в соответствии со спецификациями приложения.

Другими словами, это многослойная печатная плата которые могут иметь 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 или 16 слоев.

Вы также должны отметить, что каждый слой в многослойной печатной плате представляет собой серию проводных соединений.

Чем больше проводных соединений вы хотите на своей печатной плате, тем большее количество слоев вы должны иметь.

Он предоставит вам серию рисунков проводников, которые должны быть четными, включая два внешних слоя.

Из-за ламинирования у вас могут возникнуть трудности с определением количества слоев в конкретной стопке.

Какие технологии вы используете для упаковки компонентов в многослойной печатной плате?

Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при компоновке слоев печатной платы, является упаковка компонентов.

Упаковка компонентов — это процесс, с помощью которого вы будете размещать компоненты на различных укладках слоев.

Есть две основные технологии, которым вы можете следовать, чтобы помочь в упаковке компонентов многослойной печатной платы.

Вот две основные технологии, на которые вы должны обратить внимание.

Технология сквозных отверстий

Эта технология предполагает размещение компонентов на одной стороне печатной платы, а ножки — на другой стороне.

Подразумевается, что вы будете монтировать компонент с одной стороны, а затем припаивать ножки к другой стороне печатной платы.

Вам придется просверлить по одному отверстию в многослойной печатной платы для каждой ножки компонента, занимающего место.

Кроме того, у вас также будут довольно большие точки соединения, что сделает их сильнее.

Это лучшая технология механического монтажа, которая заменяет технологию поверхностного монтажа компонентов.

Другими словами, он имеет лучшие разъемы, которые помогут выдержать механические нагрузки на печатную плату.

Технология поверхностного монтажа

Здесь вы будете монтировать ножки компонентов на шаблоны проводников, не просверливая сквозных отверстий.

У вас будут компоненты на верхней стороне, включая ножки для пайки, что облегчит их установку.

Это означает, что вам не нужно сверлить отверстия в стопке слоев, а просто соединить их с поверхностью.

Он не обладает такой устойчивостью к механическим воздействиям, как при сквозной технологии.

В дополнение к этому, компоненты для поверхностного монтажа, которые у вас будут, меньше по размеру, чем компоненты для сквозного монтажа.

Таким образом, при использовании технологии поверхностного монтажа у вас будет более плотная печатная плата, чем при использовании технологии сквозного монтажа.

Вдобавок ко всему, технология поверхностного монтажа также обеспечивает самые дешевые многослойные печатные платы по сравнению с технологией сквозного монтажа.

Каков процесс проектирования многослойной печатной платы?

Разработка многослойной печатной платы — это первый процесс, который вы будете выполнять после того, как сформулируете идею.

Здесь вы будете воплощать в жизнь идею разработки программного обеспечения, чтобы убедиться, что оно действительно работает.

Это причина, по которой вы можете создавать пользовательские многослойные печатные платы, не испытывая стрессовых потерь.

Вот пошаговый процесс, которому вы можете следовать при разработке многослойной печатной платы.

Шаг первый: Спецификация системы

Вы начнете с формулировки системной спецификации многослойной печатной платы, который вы хотели бы иметь.

Здесь вы укажете конкретные функции, такие как размер, лимиты стоимости, а также условия эксплуатации среди прочего.

Вы можете начать процесс, нарисовав системную блок-схему с подробным описанием основных функций системы.

Вы также укажете взаимосвязь, существующую между различными системами в многослойной печатной плате.

После этого вы разделите всю систему на необходимое вам количество и типы печатных плат.

Как только вы закончите это, вам нужно определить технологию, которую вы будете использовать, и размер многослойной печатной платы.

Наконец, вы составите схему, в которой будут подробно описаны все требования к многослойной печатной плате.

Лучший способ сделать это — использовать системы автоматизированного проектирования (САПР) среди других программ в процессе проектирования.

Помимо схемы, вам не нужно моделировать дизайн, что гарантирует, что многослойная печатная плата будет работать хорошо.

Шаг второй: размещение компонентов

Как только вы закончите первый план, вы приступите ко второму плану, который включает в себя размещение компонентов.

Вы разместите компоненты в многослойной печатной плате в зависимости от типа соединения, которое вам нужно.

Не забудьте разместить их в положениях, которые обеспечат простое и легкое подключение проложенных проводов.

Вы должны проверить, образуют ли проводные соединения шину, которая работает даже во время высокоскоростных операций.

Другими словами, вы будете правильно планировать и ссылаться на компоненты слоев в многослойных печатных платах.

Шаг третий: маршрутизация

Это тот момент, когда вы воплотите план в жизнь с помощью компьютерного проектирования (CAD).

Здесь есть наборы правил, которые определяют минимальные и максимальные размеры многослойных печатных плат.

Эти правила также будут определять механические, электрические, химические и термические свойства многослойных печатных плат.

Вы будете следовать правилам с точки зрения скорости цепи и мощности сигналов, проходящих через многослойные печатные платы.

Кроме того, эти правила гарантируют, что вы спроектируете многослойную печатную плату очень высокого качества.

Шаг четвертый: тестирование многослойной печатной платы

Как только каждая деталь будет на месте, вам нужно будет убедиться, что дизайн действительно работает.

В этом случае вы соответствующим образом протестируете многослойную печатную плату, чтобы убедиться, что он работает.

Если проект проходит функциональную проверку, вы приступите к изготовлению или созданию производственных файлов.

Вы будете производить их в формате, понятном производителю.

Наиболее важным из них является файл Gerber, в котором содержится большинство деталей для проектирования многослойной печатной платы.

Каково значение решения проблем электромагнитной совместимости?

Вы должны смотреть на электромагнитную совместимость в процессе проектирования многослойной печатной платы.

Важно учитывать электромагнитную совместимость (ЭМС), чтобы уменьшить излучение электромагнитной энергии.

Если вы не примете это во внимание, вы можете вызвать нежелательные помехи для электроники поблизости.

Электромагнитная совместимость является важным аспектом, который имеет ограничения по следующим аспектам:

• Электромагнитные помехи (EMI)
• Электромагнитные поля (ЭМП)
• Радиочастотные помехи (RFI)

Имея это, вы установите стандарты для правильной работы многочисленных электронных устройств со многослойной печатной платой.

Это также влияет на устройства, расположенные ближе к слою печатной платы, что влияет на производительность.

Вы должны контролировать электромагнитную совместимость, чтобы ограничить кондуктивное и радиационное излучение от устройств.

Кроме того, это также снизит восприимчивость конструкции к внешним источникам электромагнитных помех.

Кроме того, это снизит восприимчивость к электромагнитному полю и радиочастотным помехам.

Вы можете бороться с электромагнитными помехами, используя слои заземления и питания, которые экранируют излучение внутри металлических коробок.

Это поможет экранировать излучение и создавать сигнальные слои, поскольку металлические коробки экранируют компоненты.

Каков производственный процесс многослойной печатной платы?

Теперь, когда дизайн готов, вы можете приступить к процессу изготовления многослойной печатной платы.

Как только вы получите дизайн в свои руки, вы начнете процесс тестирования.

Вы должны протестировать функциональность многослойной печатной платы с точки зрения требований приложения.

Если какой-либо из факторов отсутствует в системе, вам придется внести соответствующие исправления в систему.

Если все в порядке, вы приступите к процессу изготовления.

Вот пошаговый процесс, которому вы можете следовать в процессе изготовления многослойной печатной платы.

Шаг первый: этап подготовки

Во-первых, вы начнете производственный процесс, подготовив каждую деталь, необходимую для производственного процесса.

Это включает в себя наличие правильной машины для изготовления стопки слоев, а также правильных материалов.

Основными материалами, которые вы будете использовать в этом случае, являются стеклянные эпоксидные подложки и проводящие материалы, такие как медь.

Вы можете облегчить работу по подготовке всех материалов, обратившись к ведомости материалов.

Имея под рукой ведомость материалов, вы сможете подробно описать все материалы, машины и даже процессы изготовления многослойных печатных плат.

Как только каждая деталь будет на месте по плану, вы приступите к следующему этапу изготовления.

Шаг второй: подготовка базовых материалов

На этом шаге вы создадите основную основу многослойной печатной платы.

Здесь вы начнете с процесса изготовления базовых материалов для изготовления многослойной печатной платы.

Имея под рукой материалы, вы можете сделать стопку слоев, используя стеклянные эпоксидные материалы.

Это лучший тип материала для подложки из-за монопроводящей или изоляционной природы материалов.

Кроме того, он имеет высокую температуру стеклования, что позволяет ему хорошо работать даже при высоких температурах.

Что касается деталей изготовления, вы продолжите процесс, обрезав подложку до нужного размера.

Вы также должны помнить, что толщина подложки также имеет значение, и вы должны позаботиться об этом.

Шаг третий: визуализация

Вы перейдете к визуализации, которая включает в себя формирование рисунков проводников.

Шаблоны проводников обеспечат связь между всеми компонентами в многослойной печатной плате.

Другими словами, вам нужно будет установить электрическое соединение между каждым аспектом многослойной печатной платы.

Вы можете использовать технику субтрактивного переноса узора или рисунка на металлические проводники.

Здесь вы покроете всю базовую подложку тонкими медными пленками, прежде чем удалить лишнюю медь.

Вы также можете использовать в этом процессе метод аддитивного переноса шаблона, хотя он не так распространен.

Основной процесс визуализации начинается с очистки поверхности подложки и последующего нанесения фоторезистивной пленки.

После этого вы поместите маску или фотошаблон произведения искусства поверх фоторезистивной пленки перед экспонированием фоторезистивной пленки.

Как только вы экспонируете фоторезистивную пленку, вы приступите к проявлению фоторезистивного изображения.

Как только это будет завершено, вы перенесете рисунок на медную пленку и выполните травление.

Чтобы завершить его, вы снимете фоторезист, оставив желаемый рисунок.

В этом случае вы добавите медь в определенные области, например, в те части, где должны образовываться соединительные или проводящие провода.

Если вы делаете стопки слоев с двух сторон, вам придется покрывать базовую подложку со всех сторон.

Вы по-прежнему будете использовать медь в качестве основного основного материала для покрытия основания с обеих сторон подложки.

Поскольку мы делаем многослойные печатные платы, это просто означает, что у нас будет несколько слоев подложки.

Здесь вы сделаете множество копий одного и того же в зависимости от количества слоев, которые вы хотите в многослойной печатной плате.

Вы сделаете их и воздержитесь от сложения их вместе до более поздней стадии, когда каждая деталь будет на месте.

Шаг четвертый: сверление отверстий и посадка компонентов

Поскольку мы делаем многослойную печатную плату с глухими или зауженными переходными отверстиями, вы будете изолировать слои.

Другими словами, вы гарантируете, что завершите процесс бурения.

Посадка отверстий и обшивка каждого слоя.

Вы также можете сначала ламинировать слои вместе, прежде чем начать процесс сверления и покрытия отверстий.

Существуют специальные станки, которые вы будете использовать в процессе сверления отверстий на каждом слое печатной платы.

Вы также должны выбрать правильные файлы для сверления, которые помогут вам с правильным размером сверления отверстий.

После сверления необходимо металлизировать внутреннюю часть отверстий по технологии металлизации сквозных отверстий.

Покрытие отверстий создаст электрическое соединение через весь слой, а также через проводящие материалы.

Вы также должны удалить все следы от сверления в отверстиях стопок слоев, прежде чем можно будет начать нанесение покрытия.

Важно удалить мазок от сверления, потому что он обычно покрывает проводники во внутренних слоях.

Процесс удаления мазка сверла и покрытия слоев — это химические процессы.

Шаг пятый: процесс ламинирования

Это точка, в которой вы будете размещать каждый слой печатной платы поверх другого, чтобы сформировать стопку слоев.

Здесь вы будете использовать изоляционную пленку между каждым слоем, чтобы склеить их вместе, создавая многослойные стопки.

Если у вас есть отверстия, которые проходят через каждый слой, вам придется повторить весь процесс сверления и покрытия.

Как только вы завершите процесс ламинирования, вы приступите к размещению рисунков проводников на поверхностных слоях.

Вы сделаете это, эмулируя процесс визуализации, который размещает рисунки проводников на двух внешних слоях.

Шаг шестой: нанесение паяльной маски

На этом этапе вы приступите к нанесению паяльной маски на провода на внешней части.

Это поможет предотвратить прилипание припоя к внешней части контактных площадок.

После этого вы напечатаете шелкографию для маркировки, а затем покроете края золотом для качественного соединения.

Вы завершите весь процесс, проверив многослойные печатные платы, чтобы убедиться, что они работают идеально.

Какие факторы следует учитывать для снижения производственных затрат на многослойные печатные платы?

Другим важным аспектом использования многослойной печатной платы является стоимость производства.

Вам придется учитывать каждый аспект стоимости и то, сколько денег вы можете сэкономить на слоев печатной платы.

Вы должны учитывать целый ряд факторов, чтобы гарантировать низкую стоимость слоев печатных плат.

Вот некоторые из факторов, которые следует учитывать, чтобы снизить стоимость производства многослойных печатных плат.

Размеры многослойной печатной платы

Вы должны рассматривать размер многослойной печатной платы как один из наиболее важных факторов, влияющих на стоимость.

Конечно, чем больше размер многослойной печатной платы, тем выше сумма денег, которую вы заплатите за него.

Количество слоев в многослойной печатной плате также играет очень важную роль в стоимости.

Способ производства

Также очень важно выбрать правильный режим или технику изготовления многослойной печатной платы.

Например, использование технологии сквозного монтажа обойдется вам дороже, чем использование технологии поверхностного монтажа.

В этом случае вам также придется смотреть на качество, поскольку технология сквозных отверстий создает механически более прочные компоненты.

Количество переходов

Как правило, увеличение числа ВЬЯС на многослойной печатной платы возникает больше затрат.

Вы также заплатите намного больше за скрытые переходные отверстия по сравнению с переходными отверстиями, которые проходят через все отверстия.

Процесс тестирования

Существует множество тестов, на которые вам также следует обратить внимание, особенно при тестировании многослойной печатной платы.

Вы поймете, что различные методы тестирования, такие как метод тестирования летающих зондов, будут стоить вам намного больше, чем другие.

Короче говоря, вам нужно будет заложить бюджет на производство многослойной печатной платы, прежде чем приступить к производственному процессу.

Как выбрать правильные материалы для многослойной печатной платы?

Вы будете использовать различные материалы в процессе изготовления многослойной печатной платы.

Выбор материалов, которые вы будете использовать, будет зависеть от технических характеристик приложения.

Это означает, что вам придется использовать материалы со свойствами, которые вы хотите получить в конечном приложении.

Здесь вы рассмотрите физические свойства, химические свойства, тепловые свойства и электрические свойства.

Каково значение учета материальных потерь?

В дополнение к этому вы также будете учитывать свойства потерь материалов.

Важно учитывать материальные потери, чтобы предотвратить сбои в окончательном приложении.

Кроме того, вы должны учитывать материальные потери, чтобы повысить эффективность работы печатной платы.

Вы можете уменьшить потери, которые могут возникнуть при использовании материалов, рассмотрев конкретные факторы.

Некоторые из факторов, на которые вам придется обратить внимание в процессе выбора материалов:

• Относительная диэлектрическая проницаемость
• Касательная потеря
• Состав стекловолокна
• Кожный эффект

Глядя на такие факторы, вы заметите, что они оказывают существенное влияние на свойства материалов.

Это повлияет на электрические свойства, поэтому важно учитывать их в процессе проектирования.

Как учитывать температуру стеклования на стопке слоев печатной платы?

Вам также следует обратить внимание на тепловые свойства материалов, которые вы выбираете для многослойной печатной платы.

Среди наиболее важных тепловых свойств, на которые вы будете обращать внимание, — температура стеклования.

Температура стеклования (Tg) является важным фактором, поскольку он определяет максимальную рабочую температуру.

Он сообщит вам о наилучшем температурном диапазоне работы многослойной печатной платы, не вызывая повреждений.

Другими словами, это максимальная температура, при которой стеклянные эпоксидные материалы изменятся от твердого до мягкого.

Обычно при температуре выше этой температуры вы ощущаете ощущение мягкости, похожее на резину, на стопке слоев.

Это также очень важный аспект, который информирует вас о температурных ограничениях в процессе производства.

Что такое сигнальные слои в многослойной печатной плате?

Если вы работаете с многослойной печатной платой высокой плотности, у вас должно быть несколько сигнальных слоев для полного выхода.

Это вопрос правильных расчетов и получения необходимого количества сигнальных слоев.

Как только у вас будет нужное количество сигнальных слоев для многослойной печатной платы, вы должны правильно их расположить.

Вы также должны иметь плоский слой, чтобы обеспечить надлежащий путь обратного тока и поддерживать контроль импеданса.

В зависимости от топологии полосковой или микрополосковой, вы можете выбрать один из многочисленных доступных сигнальных слоев.

Каков план высокоскоростных сигнальных слоев для многослойной печатной платы?

Что ж, очень важно иметь план, который поможет вам реализовать определенные факторы.

Хороший план позволит вам достичь правильных целей, поэтому важно планировать уровни высокоскоростных сигналов.

В случае ограниченных каналов приемопередатчика вы можете назначить несколько уровней сигнала для всех маршрутов канала.

Это поможет вам свести к минимуму количество заглушек на сквозных переходных отверстиях, а также устранит дополнительные затраты на обратное сверление.

С другой стороны, если вам нужно большое количество каналов, вам придется увеличить количество слоев.

Увеличение количества слоев поможет вам придумать значительный способ размещения сигнальных слоев.

В таком случае вы должны предусмотреть обратное сверление и глухие переходные отверстия, чтобы облегчить процесс монтажа и размещение сигнала.

Каковы основные компоненты многослойной печатной платы?

В процессе проектирования многослойной печатной платы вы должны включить все возможные аспекты или компоненты.

С помощью хорошего программного обеспечения для проектирования вы сможете лучше создавать и реализовывать все компоненты.

Вот основные компоненты, которые вы должны иметь на многослойной печатной платы.

· Верхний слой

Это самая верхняя часть многослойной печатной платы, где вы будете монтировать основные компоненты.

Он также будет иметь паяльную маску, отделку поверхности, а также основные компоненты многослойной печатной платы.

Препрег

После верхнего слоя у вас будет препрег, который представляет собой непроводящий материал, который является частью подложки.

Он обладает отличными тепловыми свойствами, такими как температура стеклования, а также надлежащей изоляцией для предотвращения утечек.

Наземный самолет

Это плоская или почти горизонтальная плоская поверхность, которая проводит электричество и сигналы, действуя как часть антенн.

Это также поможет в отражении сигналов и радиоволн, которые могут мешать нормальной работе печатной платы.

Основные

Это стеклоподобная твердая поверхность в центре слоя, которая обеспечивает основную основу для многослойной печатной платы.

Обычно он находится в центре слоя с непроводящими свойствами и покрыт проводящими материалами, такими как медь.

Внутренние слои

Это внутренняя часть многослойной печатной платы, которая имеет более или менее такие же компоненты, как и верхний слой.

У вас может быть множество внутренних слоев с препрегом, проводящими материалами и сердцевиной в зависимости от применения.

Силовой самолет

Вы также можете ссылаться на это как на основные проводящие материалы на многослойной печатной плате.

Это медный материал, который будет подавать или проводить электрический ток через стопку слоев, обеспечивая связь.

Нижний слой

Так же, как верхняя поверхность многослойной печатной платы, у нас также есть нижний слой многослойной печатной платы.

Он также имеет несколько компонентов с надлежащим ламинированием и проводящими материалами, которые обеспечивают эффективную функциональность.

Какие методы вы используете для регулировки толщины меди в стопке слоев печатной платы?

Определенно, вам понадобится производитель печатных плат, который поможет вам в процессе производства многослойных печатных плат.

Это машина, которая также поможет в настройке нормальных размеров материалов для укладки слоев.

Вы будете использовать производителя печатных плат для регулировки толщины меди двумя разными способами.

Вот два основных метода регулировки толщины меди в соответствии со спецификациями приложения.

Техника межслойного смещения

Здесь вы не будете использовать прокладку с дроссельным потоком, а вместо этого используете канавку для рецессии смолы при проектировании стороны платы.

Для правильного позиционирования вы будете использовать заклепку и термоплавкий сплав, что поможет решить проблему смещения стопки.

Техника смещения многослойной печатной платы

Здесь вы добавите силиконовые прокладки и эпоксидные пластины, чтобы сбалансировать давление в процессе сборки платы.

Это поможет в устранении укладки кори и проконтролирует равномерность толщины слоя укладки.

Почему вы должны определять наборы сигнальных слоев, которым нужны смежные эталонные слои земли?

Очень важно определить, какие слои сигнала выделяются, для чего нужны соседние эталонные слои земли.

Вот причины, по которым вам следует определить наборы сигнальных слоев, для которых нужны смежные эталонные слои земли.

Управление импедансом

Вы должны определить наборы сигнальных слоев в такой ситуации, чтобы помочь в управлении импедансом в многослойной печатной плате.

Здесь вы разместите сигнальные дорожки и заземляющие плоскости рядом друг с другом, чтобы определить импеданс различных дорожек.

Планирование путей возврата

Это также поможет в планировании правильных обратных путей для сигналов в высокочастотных или высокоскоростных системах.

Вы будете в лучшем положении, чтобы испытать небольшую индуктивность контура для всех дорожек на вашей плате и предотвратить перекрестные помехи.

Подавление электромагнитной индуктивности (EMI)

Вы также поможете в подавлении электромагнитной индуктивности (EMI), излучаемой внешними и внутренними источниками.

Вы добьетесь этого путем размещения заземляющих плоскостей рядом с наиболее чувствительными сигналами в многослойной печатной плате.

Помогает в изоляции

Если вы используете платы со смешанными сигналами, вам придется изолировать цифровые сигналы от аналоговых.

Вы разместите их в разных положениях и изолируете их заземляющими пластинами, таким образом подавляя шум цифрового сигнала.

Как связаны целостность питания и дизайн уровня печатной платы?

Если вы хотите уменьшить пульсации и джиттер напряжения, важно, чтобы заземляющий слой располагался близко к слоям питания.

Это поможет решить проблему импеданса на уровне многослойной печатной платы и повысить целостность питания.

Какие многослойные печатные платы представлены на рынке?

Что ж, существует множество типов многослойных печатных плат.

Вы будете различать каждый аспект многослойной печатной платы, глядя на количество слоев.

Вот основные типы многослойной печатной платы, которые вы можете выбрать.

• 4-слойная печатная плата
• 6-слойная печатная плата
• 8-слойная печатная плата
• 10-слойная печатная плата
• 12-слойная печатная плата
• 14-слойная печатная плата
• 16-слойная печатная плата

В дополнение к этому у вас могут быть пользовательские многослойные печатные платы, которые могут доходить до 100 слоев.

Каковы важные функции инструментов проектирования многослойной печатной платы?

В процессе проектирования есть множество инструментов, которые помогут вам лучше выровнять компоненты.

Это поможет вам найти наилучшую многослойную печатную плату печатной платы и предотвратить любые повреждения на этом пути.

Вот основные инструменты, которые вы должны иметь в своем программном обеспечении для проектирования.

Генераторы многослойной печатной платы

У вас должны быть генераторы многослойной печатной платы, чтобы помочь в создании необходимого количества слоев.

Он будет использовать значения, которые вы вводите в программное обеспечение, чтобы помочь в правильном создании многослойной печатной платы.

Наряду с количеством слоев вы можете указать тип материалов, размеры и характеристики.

Калькуляторы импеданса

Ваш инструмент проектирования многослойной печатной платы также должен иметь калькуляторы импеданса, которые помогут в расчете правильного размера для управления импедансом.

Используя результаты генераторов наложения слоев, калькуляторы импеданса обеспечат правильные характеристики.

Другими словами, у вас будут правильные знания о том, как управлять импедансом по размеру многослойной печатной платы.

Анализаторы цепей

Вы будете использовать анализаторы цепей, чтобы получить довольно много факторов в многослойной печатной плате, таких как:

i. Перекрестные помехи

II. Целостность сигнала

III. Распределение мощности

внутривенно Целостность обратного пути

v. Основные показатели производительности проекта

Вам также будет проще узнать, нужны ли вам дополнительные слои в многослойной печатной плате.

Каким советам следует следовать при разработке дизайна многослойной печатной платы?

Проектирование многослойной печатной платы может быть не таким простым, как вы думаете.

Что ж, несмотря на сложность, есть определенные советы, которым вы будете следовать, чтобы помочь в процессе проектирования.

В дополнение к программному обеспечению для проектирования, вот советы, которым вы можете следовать, чтобы помочь в процессе проектирования.

Определите правильное количество слоев

Во-первых, вы должны определить количество слоев, которые вы хотите иметь в многослойной печатной плате.

Здесь вы рассмотрите различные аспекты, такие как низкоскоростные и высокоскоростные сигналы, наземные или силовые плоскости.

Однако вы должны быть очень осторожны и не допускать смешивания сигналов во внутренних слоях многослойной печатной платы.

Определите расположение слоев

В этом случае вам нужно определить, как вы будете располагать слои в многослойной печатной плате.

Вот правила, которым вы будете следовать при размещении слоев в многослойной печатной плате.

i. Убедитесь, что у вас есть микрополоски минимальной толщины и разведите их высокоскоростными сигналами.

II. Вы должны разместить сигнальные слои рядом с промежуточными слоями мощности, чтобы обеспечить тесную связь.

III. Вы также должны убедиться, что между плоскостями земли и питания есть минимальное расстояние.

внутривенно Важно, чтобы все сигнальные слои находились на расстоянии друг от друга, а не близко друг к другу.

v. Вы также должны убедиться, что многослойная печатная плата симметричен сверху вниз.

Определение типов материалов для наложения слоев

Здесь вам нужно будет определить сигнал, который вы хотите получить от каждого слоя, посмотрев на тип материалов.

Также очень важно учитывать толщину материалов, которые вы используете для наложения слоев.

Определите правильные переходы и маршруты

Вы также должны определить и разметить дорожки, а также переходные отверстия на стопке слоев печатной платы.

Здесь вы определите конкретные факторы, такие как:

i. Вес проводящих материалов, таких как вес меди

II. Положение переходных отверстий

III. Тип переходных отверстий

Какие требования к качеству регулируют производство многослойных печатных плат?

Одним из других важных факторов, на который вы должны обратить пристальное внимание, является качество стеков слоев.

Это, однако, довольно просто учитывать, особенно в связи с тем, что существуют международные стандарты качества.

Вот основные характеристики качества, на которые следует обратить самое пристальное внимание.

• Сертификаты качества ANSI/AHRI
• Сертификаты качества CE
• Сертификаты качества RoHS
• Сертификаты качества Международной организации по стандартизации (ISO)
• Сертификаты качества UL

Каковы основные области применения многослойных печатных плат?

Вы будете использовать многослойные печатные платы для выполнения или изготовления печатной платы.

С печатной платой вы можете производить различные машины для разных отраслей промышленности.

Вот некоторые из отраслей, где многослойные печатные платы могут пригодиться.

• Медицинская промышленность
• Автоматизированная индустрия
• Авиационная индустрия
• Производство и перерабатывающая промышленность
• Электронная промышленность

Каковы основные характеристики выбора многослойной печатной платы?

Вы должны очень точно указать тип многослойной печатной платы, который вы хотите иметь.

Лучший способ выбрать наилучшую многослойная печатная плата — просмотреть спецификации.

Вот спецификации, на которые вы должны обратить внимание, чтобы получить наилучшую многослойная печатная плата слоев печатной платы.

Допуск толщины доски

У вас должны быть определенные размеры допуска на толщину платы в соответствии с типом многослойной печатной платы, который вам нужен.

Допустимое отклонение толщины платы может варьироваться от менее 1 мм до более 1.6 мм в зависимости от ваших потребностей.

Минимальная толщина доски

Вы также обратите внимание на минимальную толщину платы при выборе многослойной печатной платы.

Здесь минимальная толщина доски будет варьироваться в зависимости от количества слоев на доске.

Тип материалов

Вы также должны указать тип материалов, которые вы будете использовать в процессе изготовления стопок слоев.

В этом случае вы обратите внимание на такие особенности материалов, как:

i. Материалы платы какие могут быть ТГ-170

II. Тангенс угла потерь на частоте 1 МГц в диапазоне от 0.016 до 0.020.

III. Тангенс угла потерь на частоте 1 ГГц в диапазоне от 0.012 до 0.014

внутривенно Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц в диапазоне от 4.3 до 4.5.

v. Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 ГГц в диапазоне от 3.8 до 4.0

видел. Бессвинцовая сборка

Спецификация материала паяльной маски

В данном случае вы рассмотрите три наиболее важных фактора, определяющих специфику материалов паяльной маски.

Вот три основных фактора, определяющих характеристики паяльной маски.

i. Тип паяльной маски, которая может представлять собой двухкомпонентную жидкую паяльную маску с фотоизображением.

II. Начальное сопротивление изоляции 2.8 x 10¹³Ом и условное сопротивление 2.5 x 10¹²Ом.

Есть ли у вас собственная многослойная печатная плата?

Да, у нас есть нестандартная многослойная печатная плата, который мы производим в соответствии с вашими спецификациями.

У вас есть возможность придумать уникальный дизайн многослойной печатной платы.

В этом случае вам нужно будет определить правильное количество слоев, которое вы хотите на печатной плате.

Кроме того, вы определите размеры с точки зрения размера и толщины.

В дополнение к этому вы будете диктовать компоненты, которые мы будем размещать в укладке пользовательского слоя платы.

Что включает в себя разделение межсоединенных слепых переходных отверстий на переходные отверстия многослойной печатной платы?

Вы можете подумать, что процесс изготовления многослойной печатной платы сложнее, чем это есть на самом деле.

Для облегчения работы лучшим решением этой проблемы является разделение глухих переходных отверстий межсоединений на переходные отверстия многослойной печатной платы.

Например, у вас может возникнуть проблема с размещением переходных отверстий в 4-слойной печатной плате.

Это происходит, особенно когда вы хотите иметь переходные отверстия на слоях 1-2, 1-3, 4-3 и 4-2.

Как бы это ни казалось другим, реальность, стоящая за этим, не означает никакой разницы в процессе.

В этой связи лучшим решением будет разделить переходные отверстия и затем сложить их, чтобы соединить глухие переходные отверстия в многослойной печатной плате.

В этом случае вы разделите упражнение с 1 на 3 и начнете с 1 и 2, а затем перейдете к 2 и 3.

В случае упражнения 4 на 2 вы разделите его на 4 и 3, а затем на 3 и 2.

После этого вы продолжите процесс укладки в определенном порядке, начиная с 1-2 над 2-3.

С другой стороны, вы начнете с 4-3, а затем перейдете к упражнению 3-2.

Какие у вас есть варианты заполнения переходных отверстий в многослойных печатных платах?

Существует довольно много вариантов, которые вы можете использовать для заполнения переходных отверстий в многослойных печатных платах.

Вы начнете с заполнения отверстий на внутренних слоях, позволяя лазеру отражаться от гладкой поверхности.

В случае, если вы этого не сделаете, у вас будут углубления в месте расположения сквозного отверстия, что приведет к пустотам в окончательной стопке.

Таким образом, вы можете продолжить процесс заполнения, используя один из следующих методов.

• Заполнение смолой
• Непроводящее сквозное заполнение (NCVF)
• Медная заливка

В большинстве приложений у вас будет медная заливка как наиболее распространенный тип заполнения переходных отверстий в многослойных печатных платах.

Это связано с тем, что медь является лучшим теплопроводником, несмотря на то, что она будет стоить вам дороже.

С точки зрения стоимости, вы должны рассмотреть заполнение смолой, которое действует как наиболее экономичный способ заполнения.

Что такое цикл многократного ламинирования для укладки слоев?

Ламинирование — это процесс прессования нескольких слоев печатной платы вместе с покрытием снаружи.

В этом случае вам придется добавить больше циклов ламинирования при разделении переходных отверстий межсоединений на сложенные переходные отверстия.

Однако вы будете платить больше за несколько циклов ламинирования, потому что это усложняет производственные процессы.

Многослойное ламинирование — лучший процесс, который вы можете использовать в процессе ламинирования многослойных печатных плат.

Выполняете ли вы обратное сверление слоев?

Да, мы выполняем обратное сверление многослойных печатных плат.

Это процесс, который мы используем для сверления всех слоев в многослойной печатной плате по прямой линии, используя сверление с контрольной глубиной.

В этом процессе сверления вы просверлите все слои с одной стороны на другую и разорвете все ненужные соединения.

Например, если вы сверлите 6-слойная печатная плата, вы начнете сверлить сразу со слоя 1 на слой 4.

После этого вы выполните обратное сверление, перевернув обратную сторону, а затем просверлите слои 6-3, 6-4 и 6-5.

Этот процесс сверления поможет обслуживать все ненужные соединения.

Это также лучшая форма сверления, которую вы можете выполнять при сверлении с контрольной глубиной, не тратя слишком много денег.

Однако это наиболее экономичный метод, если на печатных платах нет BGA с малым шагом.

Каковы наиболее распространенные размеры сверла для слоев печатной платы?

Что ж, существует множество размеров сверла, которые вы можете иметь в слоях в зависимости от спецификаций приложения.

В случае, если вы просверливаете микроотверстия, вы должны убедиться, что размер сверла больше, чем толщина диэлектрика.

Вы можете выбрать толщину диэлектрика на 1 мил меньше, чем у микроотверстий.

Соотношение сторон наложения слоев будет определять размер механического сверла.

В этом случае вы будете смотреть на отношение размера сверла к соотношению толщины доски.

Вот таблица с подробными сведениями о размерах механических сверл, которые вы можете выбрать.

В ИнПромСинтез мы поможем вам выбрать идеальный набор слоев печатной платы в зависимости от ваших уникальных требований и спецификаций.

Итак, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы о многослойной печатной плате, свяжитесь с командой ИнПромСинтез сейчас.

Выбор ИнПромСинтез в качестве производителя печатных плат означает, что вы получите наш 10-летний опыт и наше обещание отличного обслуживания клиентов.

Мы предлагаем широкий спектр возможностей печатных плат, которые будут соответствовать всем вашим потребностям в печатных платах.

Вы можете рассмотреть отечественных производителей, чтобы получить быстрый варианты доставки.

Но если вы заинтересованы в услугах по производству печатных плат за рубежом, мы можем работать с вами над созданием продукта, который произведет революцию в вашей отрасли.

При рассмотрении вопроса о покупке печатных плат за границей мы также предоставляем несколько вариантов финансирования, если это необходимо, особенно для крупных заказов, требующих более длительного времени выполнения.

Зачем использовать ИнПромСинтез для вашего поставщика оффшорного производства печатных плат?

ИнПромСинтез гарантирует высокое качество проектирования, производства и обслуживания клиентов, независимо от того, какой путь вы выберете, наши заказы начинаются с 1 шт.

Сравнивая закупки печатных плат у ваших отечественных поставщиков, мы позволяем таким клиентам, как вы, приобретать высококачественные печатные платы по более доступным ценам.

Когда вы отдаете свои печатные платы в наши руки, вы не теряете ни качества, ни компетентности.

Благодаря нашим 2-часовым службам быстрого реагирования нашей команды продаж и технической поддержки, работающей круглосуточно и без выходных, а также отличному послепродажному обслуживанию, мы станем вашим лучшим производителем и поставщиком печатных плат в России.

Мы также предоставляем БЕСПЛАТНАЯ проверка файлов печатных плат сервис, чтобы убедиться, что ваш дизайн безошибочен. Мы рекомендуем вам воспользоваться этой услугой.

ИнПромСинтез хочет быть вашим поставщиком всех ваших потребностей в печатных платах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших печатных платах, а также получить бесплатное предложение.

 Возможности

Варианты отделки поверхности

Базовые материалы

Продукты

Служба поддержки игроков

1. разработка от простых источников питания до высокочастотной аппаратуры и устройств с применением сигнальных процессоров и промышленных компьютеров SECO;
2. разводка печатных плат до 8-ми слоев, а так же изготовление образцов печатных плат и готовых изделий серийного производства;
3. поставка труднодоступных компонентов в том числе с учетом целевой стоимости.
4. Так же предлагаем контрактное производство уже разработанных электронных модулей по спецификации и технической документации заказчика. Полная комплектация компонентами со склада и под заказ осуществляется по минимальным ценам.

1. Монтаж компонентов на поверхность печатной платы – SMD монтаж.
2. Высококачественный DIP монтаж.
3. Установка нестандартных компонентов, включая пайку кабелей и коммутацию эл. жгутов.
4. Установка компонентов в корпусах SO, SOD, SOP, PLCC, SOJ, TSOP поставляемых в ленте, панели, матричном поддоне или россыпью.
5. Монтаж корпусов элементов от 0402 до BGA и TQFP 54Х54 мм с шагом до 0,3 мм.
6. УЗ отмывка плат.
7. Полный автоматический и визуальный контроль каждого изделия.
8. Маркировка модулей по требованию заказчика.
9. Монтаж изделий с применением Pb и Pb Free технологии.
10. Покрытие полиуретановым лаком, покрытие виксинтом(как полное так и частичное), заливка модулей двухкомпонентным компаундом.
11. Тестирование и программирование устройств, что позволяет достичь 100 % качества изделий.
12. Нанесение штрих-кода или QR-кода на печатные платы по желанию заказчика.
13. Использование высококачественных расходных материалов ведущих мировых производителей.