HDI PCB (Печатная плата межсоединений высокой плотности) является быстрорастущей частью индустрии печатных плат, в настоящее время наши устройства становятся все более и более портативными, в то же время компоненты внутри становятся меньше и легче, но обеспечивают лучшую производительность, все эти Требования должны быть функциональными и иметь меньшую площадь, это именно то, что может предложить печатная плата повышенной плотности.

В прошлом компьютеры занимали всю комнату, но теперь, благодаря технологии HDI, вы можете найти печатной платы повышенной плотности в ноутбуках, сотовых телефонах и часах, а также в другой портативной бытовой электронике, такой как цифровые камеры и устройства GPS.

Конструкция печатной платы повышенной плотности сыграла важную роль в обеспечении более эффективной жизни. Ниже приведены основные преимущества конструкции печатной платы повышенной плотности:

• Конструкции печатной платы повышенной плотности могут уменьшить количество слоев и занимаемую площадь
• Конструкции HDI PCB могут лучше защитить целостность сигнала, чем альтернативные сквозные подходы
• Конструкции печатных плат HDI могут привести к повышению производительности производства и надежности платы.

Ваш ведущий поставщик печатных плат в России

Конструкция печатной платы HDI имеет более высокую плотность схем на единицу, чем традиционная конструкция печатной платы, а конструкция печатной платы HDI с использованием комбинации скрытых переходных отверстий и глухих переходных отверстий, а также микроотверстий. ИнПромСинтез имеет 10-летний опыт производства печатных плат HDI, а также проектирования печатных плат HDI, С нашим современным лазерным сверлильным станком (Mitsubishi), прямой лазерной визуализацией (LDI) и преданными инженерами-конструкторами HDI мы можем предоставить вам лучший сервис от проектирования до производства.

Мы рады поделиться всем, что мы знаем из нашего 10-летнего опыта, которому доверяют тысячи инженеров-электронщиков по всему миру благодаря нашей политике 100% гарантированного качества. Благодаря нашим службам быстрого реагирования в течение 2 часов от нашей команды продаж и технической поддержки, а также отличному послепродажному обслуживанию, мы будем вашим ценным партнером по дизайну печатных плат HDI и компоновке печатных плат HDI в России.

В ИнПромСинтез мы можем ответить на любые вопросы по дизайну печатной платы HDI и компоновке печатной платы HDI, которые у вас могут возникнуть. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время.

Печатные платы повышенной плотности — Полное руководство по часто задаваемым вопросам

• Что такое составные переходные отверстия в печатных платах HDI?
• Что такое технология соединения высокой плотности?
• Зачем использовать технологию межсоединений высокой плотности?
• Существуют ли недостатки конструкции печатной платы HDI?
• Как соотносятся печатные платы HDI и обычные печатные платы?
• В чем разница между слепым и погребенным Виас?
• Каковы ключи к успешному проектированию HDI PCB?
• Какие существуют типы печатных плат HDI?
• Когда была изобретена HDI PCB?
• Можете ли вы порекомендовать Via Fill Material для проектирования печатных плат HDI?
• Какие особенности отличают печатные платы HDI?
• Можно ли уменьшить количество слоев печатной платы с помощью HDI PCB?
• Важна ли технология лазерного сверления при изготовлении печатных плат HDI?
• Каковы преимущества лазерного сверления переходных и микроотверстий?
• Как изготавливаются глухие переходные отверстия при изготовлении печатных плат HDI?
• Что такое лазерная пластина?
• Существует ли стандартный размер отверстий в дизайне HDI PCB?
• Как HDI печатная плата улучшила технологию Массив шаровой сетки (BGA)?
• Что такое печатная плата HDI?
• Где можно использовать HDI ?
• Какой материал лучше всего подходит для проектирования печатных плат HDI?
• Что такое стек HDI печатные платы?
• Существует ли максимальная толщина для проектирования печатных плат HDI?
• Каково максимальное количество слоев для проектирования печатных плат HDI?
• Имеют ли платы HDI микропереходы?
• Существуют ли специальные технологии, которые можно использовать с печатными платами HDI?
• В чем разница между глубокими микропереходами и многоуровневыми микропереходами?
• Существуют ли расширенные возможности в проектах HDI печатных плат?
• В чем разница между проектированием печатных плат HDI и проектированием высокоскоростных печатных плат?
• Как вы проектируете прототип HDI печатной платы?
• Существуют ли правила проектирования печатных плат HDI?
• Могут ли печатные платы High Density Interconnect (HDI) повысить производительность электроники?
• Каковы стандартные стандарты качества HDI печатных плат?
• Как вы изготавливаете печатную плату HDI?
• Какое программное обеспечение лучше всего подходит для проектирования печатных плат с межсоединениями высокой плотности (HDI)?
• Что такое стек HDI?
• Чем печатная плата с контролем импеданса отличается от печатной платы HDI?
• Каковы соображения по дизайну HDI печатной платы?
• Что определяет стоимость проектирования печатной платы HDI?
• Как вы собираете печатную плату HDI?
• Как технологии Microvia и HDI изменили дизайн печатных плат?
• Каково будущее технологии проектирования печатных плат HDI?
• Как создаются нетрадиционные печатные платы HDI?
• Может ли HDI печатная плата уменьшить плотную маршрутизацию трассировки?
• Как печатные платы HDI помогают ускорить маршрутизацию?
• Может ли HDI печатная плата помочь в перемещении компонентов?
• Как печатные платы HDI предоставят место для большего количества компонентов?
• Что такое микропереходное отверстие?
• Каков минимальный размер отверстия на внешнем/внутреннем слое?
• Что такое медная пленка?
• Какой тип заглушки переходного отверстия рекомендуется?
• Что такое закрытое сквозное отверстие?
• Почему вы должны получить дизайн печатной платы HDI от ИнПромСинтез?
• Сколько времени ИнПромСинтез займет разработку HDI печатная плата?
• Предоставляет ли ИнПромСинтез послепродажное обслуживание HDI печатная плата?
• Что такое возможности проектирования печатных плат HDI от ИнПромСинтез?
• Предлагает ли ИнПромСинтез гарантию HDI печатная плата?

Что такое HDI печатные платы?

сокращения ИРЧП Межсоединитель высокой плотности. Платы HDI обычно имеют большую пропускную способность по сравнению с другими платами. Это по сравнению с другими обычными досками.

Платы HDI также имеют более тонкие пространства и линии. У них также есть незначительные ВЬЯС которые имеют возможность захвата контактных площадок, что приводит к высокой плотности контактных площадок.

Обычно это значительно улучшает электрические характеристики и эффективно снижает вес и размер используемого оборудования.

Это делает их предпочтительным выбором при изготовлении как печатных плат с большим количеством слоев, так и плат из дорогостоящих ламинатов.

Что такое составные переходные отверстия в печатных платах HDI?

Сложенные переходные отверстия являются переходными отверстиями, используемыми в том случае, если требуемое глухое переходное отверстие превышает соотношение сторон 1:1. Это означает, что глухие переходные отверстия в этом случае не могут быть сформированы посредством последовательного ламинирования.

Это потому, что на том же слое будет другой переход. Слой действует как слой заделки глухих переходных отверстий.

Что такое технология соединения высокой плотности?

Это технология, используемая для достижения высокой плотности проводки на единицу площади печатной платы.

Это приводит к печатным платам с меньшим пространством и более высокой плотностью контактных площадок.

Благодаря этим технологическим усовершенствованиям печатные платы HDI имеют более высокую частоту и, следовательно, лучшую производительность.

Зачем использовать технологию межсоединений высокой плотности?

Использование технологии межсоединений высокой плотности дает ряд преимуществ. Технология HDI впервые позволяет уменьшить размер устройств.

Это происходит из-за высокой плотности контактных площадок, что также делает надежность в работе реальностью.

Эти особенности обычно позволяют производить носимую электронику, смартфоны и другие портативные электронные устройства. Кроме того, возможность включения большего количества транзисторов делает эту плату предпочтительной для производителей электроники.

Вкратце преимущества плат HDI можно перечислить следующим образом:

· Более плотная трассировка

HDI печатная плата позволяет размещать на плате больше компонентов. Это связано с тем, что компоненты можно монтировать с обеих сторон платы.

· Повышенное энергопотребление

С платой HDI вы можете быть уверены в энергоэффективности, особенно в устройствах, которые полагаются на батарею.

· Меньший вес и размер

Уменьшенный размер платы гарантирует, что вы сможете создавать устройства, которые поместятся в меньшем пространстве. Это не похоже на обычные печатные платы. Это эффективно сводит к минимуму вероятность разрушения в случае механических ударов.

· Более быстрая передача сигнала

С платами высокой плотности вы можете быть уверены в более быстрой передаче сигнала. Межсоединение высокой плотности также улучшает качество сигнала.

Существуют ли недостатки конструкции печатной платы HDI?

Несмотря на преимущества, печатные платы HDI сопряжены с рядом проблем.

Во-первых, изготовление этих плат стоит дорого. Высокая стоимость изготовления обусловлена ​​стоимостью оборудования, необходимого в процессе изготовления.

Процесс плетения также является серьезной проблемой в этом процессе. Это требует правильного соотношения сторон при лазерном сверлении.

Стекловолокно, содержащееся в препрегах, обычно слишком велико для лазерного сверления. Это стекло также может изменять направление лазерного луча, что приводит к неправильной форме сквозных отверстий.

Еще одной проблемой является чувствительность переходных отверстий. Термическая нагрузка на сквозные отверстия может привести к напряжениям.

Как соотносятся печатные платы HDI и обычные печатные платы?

Платы HDI характеризуются высокой плотностью соединений распределительных линий. Это достигается за счет включения микроглухих заглубленных отверстий.

Платы HDI имеют как внешние, так и внутренние линии слоев. Путем сверления и металлизации в микроглухой заглубленной скважине устанавливаются соединения между каждым из слоев.

Эти доски также изготавливаются методом ламинирования. Сложность доски определяется количеством уложенных слоев.

Также самые простые из таких досок обычно представляют собой одноразовый ламинат.

Сложные печатные платы HDI обычно состоят из двух или более слоев этой технологии. Они внедряют передовые технологии, чтобы сделать это реальностью.

Эти технологии печатных плат включают в себя отверстия для укладки и отверстия для покрытия. Существует также использование лазерного прямого сверления.

Обычно любая плата, для которой требуется более восьми слоев, изготавливается по технологии HDI. Это снижает стоимость производства по сравнению с использованием обычного процесса прессования.

С платами HDI вы можете быть уверены в использовании передовой упаковочной технологии.

Платы HDI также обладают лучшими рабочими характеристиками по сравнению с другими платами благодаря улучшенным электрическим характеристикам и корректности сигнала. Это дает платам возможность быстрее передавать радиочастоты.

Также наблюдается заметное улучшение с точки зрения электромагнитная интерференция и электростатический разряд. Плата HDI также лучше проводит тепло.

Эти атрибуты объясняют популярность HDI-плат при производстве электронных продуктов в недавнем прошлом.

Помимо увеличения плотности вашей платы, технология HDI также гарантирует точность. Это также уменьшает размер вашей машины.

Кроме того, гаджеты, изготовленные из HDI-плат, будут более компактными по сравнению с другими платами. Это достигается без ущерба для производительности и эффективности. Этим объясняется их использование в производстве мобильных телефонов, цифровых фотоаппаратов и компьютеров.

Еще одна особенность, присущая печатным платам HDI, но отсутствующая в других платах, заключается в том, что они изготавливаются с использованием клейкой медной фольги. Это важно, когда вы будете проводить лазерное сверление платы. Обычно это сверление не может открыть стекло.

Обычные печатные платы, с другой стороны, производятся с использованием FR4, который включает в себя как эпоксидную смолу, так и стекло для электроники.

В чем разница между слепым и погребенным Виас?

Слепой виас

В технологии HDI вы должны использовать глухие переходные отверстия, чтобы уменьшить количество слоев. Эти сквозные отверстия соединяют внутренние слои с открытыми поверхностями.

Однако они никогда не проходят через всю доску.

Глухие переходные отверстия также помогут вам расширить каналы прорыва как во внутреннем, так и во внешнем слоях платы.

Уменьшая количество слоев, глухие переходные отверстия позволяют сократить расходы, связанные с большим количеством слоев.

Похоронен Vias

В отличие от глухих переходных отверстий, которые уменьшают количество слоев, скрытые переходные отверстия помогают уменьшить соотношение сторон. Они необходимы для соединения внутренних слоев друг с другом.

Однако они не распространяются ни на верхний, ни на нижний слои.

Соотношение между толщиной печатной платы и диаметром просверленного отверстия является соотношением сторон. Всякий раз, когда соотношение сторон превышает 10, производственные затраты, вероятно, резко возрастут.

Используя заглубленные переходные отверстия, вы сможете уменьшить толщину платы HDI. Это снижает стоимость производства.

Каковы ключи к успешному проектированию HDI печатной платы?

Печатные платы HDI обычно имеют большую плотность проводки и контактных площадок по сравнению с обычными платами. Они также имеют меньшую ширину трассы и пространство.

Эти функции достигаются за счет внедрения таких технологий, как глухие переходные отверстия, скрытые переходные отверстия и микропереходные отверстия.

Эти технологические достижения также делают их более дорогими по сравнению с обычными досками.

Есть три основных принципа, которые формируют дизайн печатной платы HDI:

Во-первых, в отличие от обычных плат, где у вас есть сквозные отверстия (TH), здесь вы будете использовать микропереходы. Это повысит плотность маршрутизации на внутренних слоях.

Во-вторых, вам придется рассмотреть новый метод наложения слоев, который поможет вам избавиться от сквозных переходных отверстий.

В-третьих, убедитесь, что микроотверстия размещены таким образом, что создают каналы и бульвары для улучшения маршрутизации.

Какие существуют типы печатных плат HDI?

Существует несколько типов плат HDI. Эти доски можно разделить на шесть основных категорий.

• Те, что имеют сквозные переходы от поверхности к поверхности.
• Платы HDI со скрытыми переходными отверстиями и сквозными переходными отверстиями.
• Те, у кого два или более слоя HDI со сквозными переходными отверстиями.
• Те, у кого пассивная подложка без электрических соединений.
• Конструкция без сердечника с использованием пар слоев.

Когда была изобретена HDI печатная плата?

Разработка HDI печатной платы была прогрессивным делом. Эти улучшения были сделаны на обычных печатных платах, которые были изобретены в 1980-х годах.

Мы можем справедливо утверждать, что печатные платы HDI были изобретены в начале 20-го века и с тех пор претерпевают изменения.

Можете ли вы порекомендовать Via Fill Material для проектирования печатных плат HDI?

Да.

Начнем с того, что существуют различные заполняющие материалы. К ним относятся медные, непроводящие эпоксидные, серебряные, проводящие эпоксидные и электрохимические покрытия.

Эти материалы для заполнения переходных отверстий обычно приводят к тому, что переходные отверстия заглубляются в плоскую землю. Это приводит к полной пайке нормальных земель. 

Таким образом, заполняющий материал позволит вам заполнить просверленные микропереходы и переходные отверстия. Это гарантирует, что они будут скрыты под землями SMT.

Какие особенности отличают печатные платы HDI?

Платы HDI представляют собой платы межсоединений высокой плотности.

По сравнению с другими платами для печатных плат, в них используются микрослепые заглубленные отверстия для обеспечения плотной взаимосвязи.

Они имеют как внутреннюю, так и внешнюю линию и полагаются на сверление и металлизацию отверстия для обеспечения соединения. Это отличается от обычных печатных плат.

Вы должны изготовить эти доски, используя метод ламинирования. Укладка слоев требует разного уровня технических ноу-хау.

Когда вы производите обычные плиты HDI, они представляют собой одноразовые ламинаты.

Однако, когда вы производите ламинаты высокого порядка, вам придется использовать технологию, рассчитанную на два слоя или более.

Это характеризуется внедрением таких технологий, как укладка отверстий, нанесение отверстий и прямое лазерное сверление.

Если количество слоев печатной платы превышает восемь, вам придется использовать технологию HDI. Это эффективно поможет вам сократить расходы, связанные с прессованием доски.

Технология HDI также позволит вам использовать передовые технологии упаковки.

Электрические характеристики платы также будут улучшены по сравнению с обычными печатными платами.

Это объясняет популярность HDI печатной платы в производстве электронных продуктов. Это уменьшает размер производимых устройств и в то же время повышает производительность.

Этот продукт также компактен и эффективен. Некоторая электроника, которая выиграла от технологии HDI, включает смартфоны, ПК и автомобильную электронику.

Можно ли уменьшить количество слоев печатной платы с помощью HDI?

Технология HDI уменьшает количество слоев в печатной плате. По сравнению с традиционными платами, эти платы имеют высокую плотность схемы.

Процесс via-in-pad помогает гарантировать, что многослойная печатная плата уменьшен. Это приводит к уменьшению размеров устройств.

Вместо того, чтобы ставить под угрозу производительность полученного оборудования, взаимосвязь улучшает ее. Скорость и качество также улучшаются.

Ключевыми аспектами, которые делают целью уменьшение количества слоев, являются сквозные отверстия в контактной площадке и глухие сквозные отверстия.

Via-in-process позволяет размещать переходы на плоской поверхности. С этого момента вы можете приступить к нанесению покрытия и заполнению переходных отверстий проводящей или непроводящей эпоксидной смолой.

Наконец, вы накрываете его крышкой и накрываете пластиной, чтобы сделать его невидимым.

Слепые переходные отверстия существенно сокращают количество слоев вашей печатной платы. Они также помогут вам расширить каналы прорыва как на внутреннем, так и на внешнем слоях доски.

Уменьшая количество слоев, глухие переходные отверстия позволяют сократить расходы, связанные с большим количеством слоев.

Важна ли технология лазерного сверления при изготовлении печатных плат HDI?

Конечно!

При изготовлении печатных плат HDI предполагается просверливание небольших микроотверстий. Это позволяет эффективно размещать компоненты с обеих сторон платы.

Это также помогает уменьшить количество необходимых слоев. Это дополнительно приводит к уменьшению размера производимого устройства. Вы не можете достичь этого без лазерного сверления.

Диаметры глухих и скрытых переходных отверстий в схемах HDI очень малы. Они измеряют около 100 мкм или даже меньше.

Это недостижимо при использовании механических сверл, что делает лазерное сверление решением для этих сверл.

В недавнем прошлом использование CO2 лазеры тоже стало обычным. Он может сверлить от 1500 до 3000 отверстий в секунду, обеспечивая как точность, так и более быстрое время обработки.

 Каковы преимущества лазерного сверления переходных и микроотверстий?

Вы заметите, что лазерное сверление может сверлить сквозные и микроотверстия диаметром менее 50 мкм. Переходные отверстия покрывают меньшую площадь платы, оставляя больше места для высокой плотности разводки.

Импульс лазера CO2 также поможет вам обеспечить чистоту поверхности медной фольги.

Качество получаемых переходных отверстий улучшается, а поверхности их стенок становятся гладкими. Это упрощает процесс лазерного сверления. Это также повышает долговечность и качество плат HDI.

Глухие и скрытые переходные и микропереходные отверстия можно складывать друг над другом. Это позволит достичь производительности двухстороннего PHT.

У вас также есть альтернатива заполнению переходных отверстий теплопроводящими материалами для рассеивания тепла.

Как изготавливаются глухие переходные отверстия при изготовлении печатных плат HDI?

Глухие переходы необходимы для соединения одного внешнего слоя с внутренним. Вы можете просверлить глухие отверстия с помощью лазерного сверления, потому что эти отверстия должны быть очень маленькими в диаметре.

С CO2-лазером вы сможете просверливать глухие сквозные отверстия диаметром до 50 мкм.

Что такое лазерная пластина?

Сверление меньших отверстий на обычных печатных платах может быть очень дорогим. Вы также поймете, что улучшить доску очень сложно из-за воздействия бурильного инструмента.

Платы HDI сверлятся по-разному. Они полагаются на технологию лазерного сверления, благодаря которой плиты HDI получили название «лазерная пластина».

Обычно диаметр отверстия на плате HDI составляет 3-5 мил, что уменьшает размер контактной площадки. Конечным результатом является распределение цепей, что приводит к более высокой плотности.

Существует ли стандартный размер отверстий в дизайне HDI печатной плате?

Для переходных отверстий со сквозными отверстиями приемлемое соотношение сторон должно составлять от 6:1 до 8:1.

Точно так же рекомендуемый диаметр сверла составляет 0.25 мм. Это рекомендуемый диаметр для стандартной печатной платы толщиной 1.60 мм.

Для надежности пэда, который вы собираетесь изготовить, убедитесь, что ваша доска не нарушает эти правила.

Как HDI печатная плата улучшила технологию массива шаровой сетки (BGA)?

Эволюция печатных плат была отмечена рядом улучшений, ведущих к повышению эффективности. Платы HDI обладают широкими возможностями подключения.

Одним замечательным бенефициаром этой эволюции является массив шариковой сетки (БГА). С учетом требований дизайна HDI BGA были улучшены.

Разработчики печатных плат подтолкнули производителей печатных плат к созданию схем, способных поддерживать компоненты с таким малым шагом.

Когда шаг уменьшается, взаимосвязь становится более сложной.

Уменьшение пространства контактной площадки приводит к уменьшению переходных отверстий/отверстий. Это внесло реальные улучшения в технологию BGA.

Что такое печатная плата HDI?

Платы межсоединений высокой плотности представляют собой печатные платы с высокой плотностью проводки на единицу площади. Это отличает их от других печатных плат.

Обычно он имеет небольшие пробелы, а также небольшие переходные отверстия и площадки для захвата.

Это одна из самых быстрорастущих технологий в индустрии печатных плат. Они имеют глухие и скрытые переходные отверстия, гарантирующие высокую плотность схемотехники по сравнению с другими платами.

Где можно использовать HDI печатные платы?

Конструкции печатных плат HDI имеют ряд применений благодаря тому, что они обеспечивают плотную схему, эффективно уменьшая количество слоев.

Это уменьшает размер устройств, что делает его предпочтительным выбором почти во всех секторах.

Авиационно-космическая промышленность— Многие устройства здесь полагаются на печатные платы HDI. Самолеты подвержены колебаниям электрического тока. Это требует эффективного отвода тепла, который присутствует в печатных платах HDI.

Некоторые из устройств, изготовленных из печатных плат HDI в аэрокосмической промышленности, включают устройства навигации и связи.

Оборона-Военные приложения должны быть эффективными и надежными. Они также должны быть удобными с точки зрения размеров. Эти качества можно найти только в печатных платах HDI.

Военные устройства, используемые для связи, изготавливаются из плат HDI. Они также используются в производстве различных устройств в военных самолетах и ​​транспортных средствах.

Медицинская промышленность— В области медицины существует множество устройств, в которых используются эти печатные платы, в том числе медицинские имплантаты, такие как кардиостимуляторы. Медицинское оборудование, такое как сканеры, также использует эти печатные платы.

Бытовая техника-Использование печатных плат HDI объясняет сложные, но небольшие устройства, которые используются сегодня. Благодаря технологии HDI аналоговые телефоны превратились в цифровые смартфоны.

Эта трансформация также была замечена в развитии персональных компьютеров, ноутбуков и смарт-часов. Другие — бытовая техника, такая как светодиодные телевизоры.

Какой материал лучше всего подходит для проектирования печатных плат HDI?

При выборе соответствующего диэлектрического материала в технологиях межсоединений высокой плотности ставки очень высоки.

Платы HDI обладают рядом возможностей. Тем не менее, вам нужно будет убедиться, что вы используете соответствующие материалы и соблюдаете установленные правила.

· Диэлектрический материал

Чтобы ваша плата HDI работала эффективно, вам потребуется правильный диэлектрический материал. Убедитесь, что эти диэлектрические материалы имеют высокое качество по сравнению с другими материалами для печатных плат.

Некоторые из свойств, на которые следует обратить внимание, включают температура стеклования (Тг) и Температура разложения (Тд). Еще одним фактором является коэффициент теплового расширения по оси Z (CTEz).

При желании получить высокую производительность это наверняка будет дорого.

·Материал для проектирования печатных плат HDI

• Медная фольга

Это электрическая схема платы. Это также сигнальная линия, необходимая для заземления и отвода тепла.

• Стеклоткань

Это необходимо для стабильности размеров и повышает жесткость. Это также сводит к минимуму возникновение деформаций и CTE.

• Матрица из смолы

Он имеет низкие показатели водопоглощения и обладает высокой термостойкостью. Они также прочны, имеют очень высокие диэлектрические свойства и высокую стойкость к температурам стеклования.

• наполнитель

Наполнитель термостойкий, имеет низкое водопоглощение и высокую жесткость. Он имеет низкий КТР и способствует стабильности размеров.

Он также сводит к минимуму возникновение коробления и является хорошим рассеивателем тепла. Эти четыре являются лучшим выбором для материалов HDI печатной платы.

Что такое стек HDI?

По сравнению с обычными печатными платами платы HDI имеют высокую плотность схем на единицу площади.

Укладка в HDI относится к обеспечению диэлектрических свойств и сопротивления, которые разделяют слои с высокой проводимостью.

Существует ли максимальная толщина для проектирования печатных плат HDI?

да. Существует рекомендуемая толщина для дизайна печатной платы HDI. Рекомендуемая толщина 1.80 мм.

Каково максимальное количество слоев для проектирования печатных плат HDI?

Рекомендуемое количество слоев для HDI печатной платы конструкция должна состоять из двенадцати слоев.

Имеют ли платы HDI микропереходы?

Платы HDI имеют как глухие, так и скрытые переходные отверстия. Они также содержат микроотверстия. Обычно это отверстия, просверленные с помощью лазера.

Они помогают установить электрические соединения между многослойными.

Эти микропереходы также позволяют миниатюризировать печатные платы.

Они расположены в контактных площадках.

Существуют ли специальные технологии, которые можно использовать с печатными платами HDI?

В связи с тем, что платы HDI имеют более высокую плотность схемотехники, они изготавливаются по специальным технологиям. Позвольте мне познакомить вас с некоторыми из этих технологий.

В любой печатной плате HDI вам придется предусмотреть многослойную микропереходную структуру, заполненную медью. Расстояние между строками должно составлять 1.2/1.2 мил. Кроме того, предусмотрите лазер 4/8 по размеру площадки для захвата. Варианты материалов для этого включают высокотемпературный FR4 или галоген.

Микропереходы первого поколения: Сначала вы создадите плотность маршрутизации и уменьшите количество слоев. За этим следует уменьшение количества слоев и улучшение электрических характеристик.

Микропереходы второго поколения: Здесь вы сможете увеличить маршрутизацию на нескольких уровнях.. Обычно это дает место для решений маршрутизации и будущих приложений. Эта технология дает сплошной медной пластине возможность исключить образование пустот припоя.

Кроме того, достигается решение по управлению тепловым режимом и улучшается пропускная способность по току. Эта технология также предлагает поверхность планировщика для BGA.

Глубокие микропробирки с другой стороны, предложить вам больше диэлектрического материала. Он также включает в себя небольшие геометрические особенности и улучшенные характеристики импеданса.

Эта технология также обеспечивает решения для радиочастотных микроотверстий и сплошную медную пластину. Также улучшена пропускная способность по току и терморегулирование. Опять же, это обеспечивает более ровную поверхность для BGA.

Микроотверстия с глубоким стеком: Технология этого метода обеспечивает дополнительный диэлектрик для радиочастотных приложений. Это гарантирует, что мелкие геометрические элементы сохраняются на нескольких слоях. Он также способен улучшить целостность сигнала.

Эта технология также обеспечивает сплошную медную пластину и улучшенную пропускную способность по току и управление температурой. Он также обеспечивает плоскую поверхность для BGA.

В чем разница между глубокими микропереходами и многоуровневыми микропереходами?

Сложенные микропереходы образуются, когда слепой микроотверстие соединяется с другим слепым или скрытым микропереходом. Второй микропереход начинается на слое, где заканчивается первый слепой микрослой.

Вы используете это, когда вам требуется слепой Microvia который не может быть сформирован с помощью последовательного ламинирования, поскольку он превышает рекомендуемое соотношение сторон.

В отличие от многослойных микропереходов, глубокие микроотверстия являются непрерывными, а не представляют собой набор из двух других микропереходов.

Многоуровневые микроотверстия используются в приложениях для печатных плат, где требуется более трех слоев. Обычно это ускоряет маршрутизацию по слоям.

Существуют ли расширенные возможности в проектах HDI печатной платы?

Микроотверстия на платах HDI обеспечивают дополнительную плотность разводки. Они также помогают в разводке BGA с мелким шагом. Сюда входят устройства с шагом 0.8 мм и ниже.

Различные технологии микропереходов приносят разные преимущества и возможности, которые вы не найдете в обычных печатных платах. Эта технология также уменьшает количество слоев и улучшает электрические характеристики.

Микроотверстия второго поколения также позволяют выполнять трассировку на нескольких слоях. Они также предоставляют решения по маршрутизации для приложений нового поколения.

Обычно эта технология также обеспечивает сплошную медную пластину. Это помогает предотвратить вероятное образование пустот припоя. Это также обеспечивает решение для управления температурным режимом.

Также увеличена пропускная способность по току. Эта технология также обеспечивает плоскую поверхность для переходных отверстий. Они также могут обеспечить дополнительный слой с помощью технологий.

Этих возможностей нелегко достичь в обычных печатных платах.

• В технологии глубоких микроотверстий предусмотрен дополнительный диэлектрический материал.
• Он также имеет небольшие особенности геометрии.
• Характеристики импеданса также улучшены.
• Эта технология также предлагает вам решение для радиочастотных микроотверстий.
• Он также предлагает сплошную медную пластину платы и увеличивает пропускную способность по току.
• Это также помогает в управлении температурой.
• Эта технология дополнительно обеспечивает плоскую поверхность для BGA.

Эти особенности отличают печатные платы HDI от других плат.

В чем разница между проектированием печатных плат HDI и проектированием высокоскоростных печатных плат?

HDI печатная плата имеет высокую плотность проводки на единицу площади по сравнению с другими обычными печатными платами. Они также характеризуются более тонкими линиями и пробелами.

Переходные отверстия и контактные площадки также меньше. Они также могут похвастаться высокой плотностью контактных площадок.

Высокоскоростные печатные платы, с другой стороны, относится к конструкциям печатных плат, в которых большой интерес уделяется сигналам.

Это достигается за счет воздействия на физические характеристики печатной платы, такие как управление импедансом, согласование и расстояние.

Как вы проектируете прототип HDI печатной платы?

Прежде чем приступить к массовому производству печатных плат HDI, сначала необходимо создать прототип. Это поможет гарантировать, что как только фактическое производство начнется, это будет надежный процесс.

Давайте посмотрим, как вы проектируете свою печатную плату HDI прототип.

Прежде чем приступить к процессу проектирования, необходимо сначала выбрать правильный Программное обеспечение для проектирования печатных плат для работы. Имея это в виду, вот как вы проектируете свою печатную плату HDI.

Первым и наиболее важным шагом является проектирование прототипа печатной платы HDI. После этого вы введете свою схему, а затем создадите список компонентов и библиотеки компонентов.

Затем введите механические данные, а затем установите правила размещения. После этого продолжайте следующим образом:

Разместите компонентыàимитируйте высокоскоростную геометриюàНастройте последовательность и размещениеàПроверьте трассируемость и задайте правила трассировкиàРазрежьте платуàПроверьте трассировкуàДобавьте плоскости для PWR и GNDàСоздайте заполнение областейàНазад аннотируйте схемуàСравните список соединенийàПроверка проектаàСоздайте контрольные точкиàСоздайте файлы MFGàПроверьте дизайн.

Используя сгенерированные файлы, приступайте к изготовлению прототипа HDI печатной платы.

Существуют ли правила проектирования печатных плат HDI?

Платы HDI — это особый тип печатных плат, предназначенных для обеспечения плотной схемы и большей функциональности в небольших устройствах.

Кроме того, они используются в чувствительных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и военная.

Из-за высоких ставок дизайн печатных плат HDI должен соответствовать определенным правилам.

• Во-первых, вам нужно будет выбрать тип переходного отверстия, который сведет к минимуму сложность процесса.
• Вы также должны быть осторожны с количеством и типами компонентов, которые вы собираетесь монтировать на плату HDI. Компоненты, которые вы используете в своем дизайне HDI, определяют ширину и расположение трасс. Они также определяют типы и размеры просверленных отверстий и стек.
• Кроме того, достаточное расстояние между компонентами необходимо для снижения напряжения. В том случае, если вы не размещаете переходные отверстия на плате асимметрично, существует вероятность неравномерного напряжения. Это может легко привести к короблению.

Плотное расположение компонентов может привести к электромагнитным помехам, что отрицательно скажется на качестве сигнала. Паразитная емкость также влияет на качество сигнала.

Вы должны следить за трассировкой маршрута, чтобы свести к минимуму проблемы с целостностью. Основное преимущество платы HDI заключается в том, что она использует меньшую ширину дорожки при распространении сигналов.

Сделайте это таким образом, чтобы обеспечить целостность сигнала. Вам придется использовать короткие дорожки и согласованные импедансы пути.

• Также важно использовать адекватные заземляющие слои и изолировать сигнал питания.
• Перейти на штабелирование, чтобы снизить затраты на используемые материалы. Выбор используемого вами переходного отверстия повлияет на выбор стека и, в конечном итоге, на стоимость производства вашей платы HDI.
• Тип используемого материала вместе с количеством слоев определяет количество циклов ламинирования. Он также определяет количество циклов сверления. Принимая эти решения, вы должны помнить о своем бюджете.

Могут ли печатные платы High Density Interconnect (HDI) повысить производительность электроники?

Да.

Технология HDI существенно влияет на возможности платы.

С печатными платами HDI вы можете включать компоненты с мелким шагом, такие как матрица с шариковой решеткой (BGA) и микро BGA. Это сказалось на производительности электроники, изготовленной из этих плат.

Благодаря использованию микропереходов размеры платы были значительно уменьшены. Это привело к созданию устройств, которые физически меньше и весят меньше.

Это отличается от первоначальных печатных плат, которые были менее сложными, но большего размера.

Электроника, изготовленная из плат HDI, следовательно, имеет более высокие скорости и лучшую производительность. Качество также лучше по сравнению с изготовленными из обычных досок.

Каковы стандартные стандарты качества HDI печатной платы PCB?

Платы HDI, как и любые другие платы, имеют стандарты качества, которые необходимо соблюдать. В отличие от обычных печатных плат, печатные платы HDI являются сложными.

Контроль качества HDI печатной платы

Невозможно провести ручную проверку микропереходов. Кроме того, поперечное сечение также невозможно. Это требует использования альтернативных средств проверки этих факторов в процессе изготовления.

Лучший способ поперечного сечения микропереходов — это тестовый купон. Для этого вы можете использовать программу IPC PCQRR. Стандарты требуют, чтобы на миллион микроотверстий приходилось не более 50 дефектных микроотверстий.

Качество лазерного сверления для HDI печатной платы

Виды отказов в микропереходах обычно возникают в результате ухудшения качества лазерного сверления.

При сверлении микроотверстий убедитесь, что вы соблюдаете критерии качества для лазерных микроотверстий.

Также следует соблюдать методы измерения. Также важно соблюдать установленные контрольные пределы и размер выборки.

Квалификация поставщика HDI печатной платы

Как новичок, вы столкнетесь с трудностями при выборе лучшего для вас производителя HDI. Во-первых, вы должны проверить способность изготовителя сверлить глухие переходные отверстия.

Поставщик также должен иметь возможность изготавливать платы HDI и тестировать их. Это также поможет вам установить надежность поставщика.

Как вы изготавливаете печатную плату HDI?

Шаг 1: Дизайн

Прежде чем изготавливать печатную плату HDI, вы должны убедиться, что она совместима с созданным макетом. OrCAD — одно из самых надежных программ для проектирования печатных плат HDI.

Дизайн должен быть утвержден до того, как вы приступите к производству.

Шаг 2: от файла к фильму

Печать печатной платы HDI начинается только после того, как вы получили файлы схем и выполнили проверку DFM. Используйте пленку с лазерной печатью для изображения печатной платы. Это поможет вам достичь точности и даст вам мельчайшие детали дизайна.

Полученный продукт, который вы должны ожидать от этого, представляет собой пластиковый лист с фотонегативом предполагаемой печатной платы HDI.

Проводящая медь внутренних слоев будет представлена ​​черными чернилами. Светлые участки указывают на непроводящий материал.

Для внешних слоев проводящие слои будут вдавливать медные или проводящие части. Черные области обозначают то, что вы должны вытравить.

Каждому слою печатной платы HDI и паяльной маски назначается чистый или черный чистый лист. Например, в двухслойной печатной плате HDI у вас будет четыре листа.

Два слоя будут для проводящих слоев, а два других — для паяльной маски.

Затем вы можете пробить регистрационные отверстия в каждой пленке. Это поможет вам совместить пленки. Эти отверстия помогут вам в процессе визуализации.

Шаг 3: Печать внутренних слоев: куда пойдет медь?

На этом этапе вы готовитесь к фактической плате HDI. Очистите и обеззаразьте ламинат с медной поверхностью. Убедитесь, что пыль не попала на ламинат, так как это может привести к короткому замыканию.

На чистую панель нанесите слой фоторезиста. Фоторезист содержит фотореактивные химические вещества, которые затвердевают, когда вы подвергаете плату воздействию ультрафиолетового света.

Это поможет обеспечить правильное соответствие фотопленки и фоторезиста.

Вы можете надеть пленки на штифты, которые будут удерживать их на панели ламината.

Это позволит пленке и плате получать ультрафиолетовый свет. Ультрафиолетовый свет проникает в прозрачные части пленки, отверждая фоторезист на меди под ним.

Необозначенные области, которые должны быть закалены, защищены черной краской. Это отчуждает их от удаления.

Когда вы закончите подготовку платы, следует приступить к ее промывке щелочным раствором. Это удалит весь незатвердевший фоторезист.

Затем вы можете выполнить промывку доски под давлением, чтобы удалить остатки на поверхности, а затем высушить доску.

Плата будет покрыта медью в нужных местах

Шаг 4: Удаление нежелательной меди

После снятия фоторезиста, чтобы затвердевший резист остался покрывать медь, плата переходит к следующему этапу.

Этот этап включает удаление нежелательной меди. Это достигается с помощью раствора растворителя меди.

Необходимая в этом процессе медь остается покрытой слоем фоторезиста. С

так как не все медные платы эквивалентны, вам придется сделать расстояние между дорожками, если вы используете более тяжелые медные платы.

Теперь вы можете смыть защитный слой, покрывающий медь. Это достигается с помощью другого растворителя. Необходимая медная подложка остается блестящей на поверхности печатных плат.

Шаг 5: выравнивание слоев и оптический контроль

Теперь вы очистили все слои. На этом этапе вам нужно будет выровнять пуансоны. Регистрационные отверстия помогут вам совместить внутренние слои с внешними слоями.

Для аккуратности и аккуратности вам придется использовать оптический пробойник. В случае, если слои составлены с ошибками, исправить такие ошибки будет невозможно.

Проведите доску через автоматическую оптическую проверку. Это поможет обнаружить дефекты, которые вы могли не заметить.

Шаг 6: Наложение и приклеивание

Именно на этом этапе все отдельные слои собираются вместе. Успешно пройдя все начальные процедуры, нужно их сплавить воедино.

Ваши внешние слои сливаются с субстратом.

В этом процессе есть два основных этапа: нанесение слоя и склеивание.

Внешний слой состоит из стекловолокна, которое обычно предварительно пропитывают эпоксидной смолой. Обе стороны препрега покрыты тонкой медной фольгой с травлением медных следов.

Это время, чтобы сэндвич их вместе.

Вы должны делать склеивание на тяжелом стальном столе. Это позволит вам эффективно разместить слои в штифтах. Убедитесь, что все подходит точно, чтобы предотвратить смещение при выполнении выравнивания.

Первое, что попадает в ванну для выравнивания, — это препрег. Затем слой подложки следует поверх него, прежде чем вы установите медный лист.

Установите еще один слой препрега поверх медного слоя. Затем вы можете добавить алюминиевую фольгу и медную прижимную пластину. Теперь вы можете нажать на стек.

Используйте в этом процессе компьютер для клеевого пресса, чтобы добиться автоматизации. Это обеспечит эффективный нагрев штабеля.

После этого приложите давление, чтобы охладить стек с контролируемой скоростью. Это открывает путь для распаковки. Так как все слои склеены, их следует расклеить.

В этом процессе вы будете снимать стяжные штифты и выбрасывать верхнюю прижимную пластину.

Шаг 7: сверление

На этом этапе просверлите отверстия в доске стека. Вам нужно будет сделать это с точностью, так как все компоненты будут полагаться на них позже.

При сверлении HDI отверстия должны иметь меньший диаметр, чтобы максимально использовать пространство платы.

В зависимости от устройств, которые вы собираетесь делать из платы, вы можете делать отверстия диаметром менее 50 мкм.

В отличие от других досок, здесь вы будете использовать лазерную дрель для достижения малых диаметров.

Лазер CO2 был наиболее часто используемым сверлом для сверления печатных плат HDI. Они более эффективны с точки зрения производства и времени оборота.

В этих отверстиях будут размещаться переходные и микроотверстия на вашей плате HDI. Отверстия также позволят вам правильно установить компоненты.

Шаг 8: покрытие и осаждение меди

Когда вы закончите сверление, можно переходить к металлизации. В этом процессе вы сможете сплавить слои с помощью химического осаждения.

Проведите панель через различные этапы химических ванн.

Это приведет к отложению тонкого слоя меди на поверхности панели. Медь попадет в просверленные отверстия и покроет их стенки.

Шаг 9: визуализация внешнего слоя

На этом этапе вы нанесете фоторезист на плату. Убедитесь, что вы проводите эту процедуру в стерильной комнате, чтобы предотвратить заражение.

Пропустите панель через желтую комнату, которая позволит ультрафиолетовому излучению воздействовать на фоторезист.

Защитите прозрачные пленки с черными чернилами, используя булавки, которые помогут предотвратить смещение.

В период, когда панель и трафарет соприкасаются, УФ-лучи затвердевают фоторезист.

Затем вы можете пропустить панель через машину, которая удалит незатвердевший резист. Осмотрите пластину, чтобы убедиться, что фоторезист удален должным образом.

Шаг 10: покрытие

На этом этапе вы возвращаете доску в гальваническую комнату. Придется гальванизировать панель. В связи с тем, что панель прошла через ванны меднения, ее следует лужить.

Это позволит вам удалить всю медь, оставшуюся на плате. С жестяной пластиной панель сможет оставаться с медной крышкой до следующего этапа.

Шаг 11: Окончательное травление

На этом этапе олово покрывает желаемую медь. Оставшуюся медь под слоем резиста удаляют. Для этого используйте химический раствор, так как олово защищает необходимую медь.

Это приводит к установлению проводящих областей и соединений.

Шаг 12: нанесение паяльной маски

Используйте эпоксидные чернила для паяльной маски, чтобы продезинфицировать панели перед нанесением паяльной маски. Теперь подвергайте плату воздействию ультрафиолетовых лучей.

На этом этапе удаляются незатвердевшие покрытые части.

Пропустите плату через печь, чтобы вылечить паяльную маску.

Шаг 13: Обработка поверхности

Покройте панель золотом или серебром. Для придания желаемой поверхности.

Шаг 14: шелкография

Используйте струйный принтер, чтобы указать всю необходимую информацию о плате. Затем вы можете покрыть и вылечить вашу печатную плату HDI.

Шаг 15: электрическое испытание

После завершения процесса изготовления проведите электрические испытания печатной платы, чтобы убедиться в ее функциональности и соответствии оригинальному проекту.

Шаг 16: профилирование и V-оценка

На этом этапе вы будете вырезать из панели различные печатные платы HDI. Вы можете использовать либо фрезер, либо V-образный паз, чтобы вытолкнуть платы из панели. Теперь у вас есть желаемая печатная плата HDI.

 Какое программное обеспечение лучше всего подходит для проектирования печатных плат с межсоединениями высокой плотности (HDI)?

Существует множество различных вариантов программного обеспечения, которые можно использовать при проектировании печатных плат HDI. Самый рекомендуемый из них ОрCAD.

Что такое стек HDI?

Такая компактность печатных плат HDI достигается за счет наложения слоев и переходных отверстий.

Например, глухие переходные отверстия позволяют соединить один внешний слой с внутренним, не проходя через всю плату.

Скрытые переходные отверстия также могут соединять один или несколько внутренних слоев без подключения к внешнему слою платы.

Таким образом, стек HDI представляет собой монтаж множества слоев печатной платы HDI, которые соединяются с помощью микроотверстий, заполненных медью.

Чем печатная плата с контролем импеданса отличается от печатной платы HDI?

Контролируемый импеданс гарантирует, что сигналы распространяются без искажений, регулируя размер, положение и допуск трассы.

Эти факторы оптимизированы для достижения желаемой целостности сигнала.

HDI печатная плата, с другой стороны, зависит от его высокой пропускной способности, более точных пространств и линий для достижения целостности сигнала.

В основном через микропереходы. Эти функции также минимизируют размер оборудования.

Каковы соображения по дизайну HDI печатной платы?

Есть три основных принципа, которые формируют дизайн печатной платы HDI.

Во-первых, в отличие от обычных плат, где у вас есть сквозные отверстия (TH), здесь вы будете использовать микропереходы. Это повысит плотность маршрутизации на внутренних слоях.

Во-вторых, вам придется рассмотреть новый метод наложения слоев. Это поможет вам избавиться от сквозных отверстий.

В-третьих, убедитесь, что микроотверстия размещены таким образом, что создают каналы и бульвары для улучшения маршрутизации.

Что определяет стоимость проектирования печатной платы HDI?

При проектировании печатных плат HDI необходимо установить стоимость различных необходимых компонентов.

Взвесьте влияние дополнительных деталей на общую стоимость.

Стоимость также зависит от цен, взимаемых подрядчиком по проектированию HDI печатных плат. В большинстве случаев услуги лучших подрядчиков обойдутся дороже, но оно того стоит.

Другим фактором, влияющим на стоимость, является количество и тип переходных и микроотверстий на вашей плате. Меньшие переходные отверстия стоят дороже по сравнению с большими переходными отверстиями из-за точности, необходимой для их изготовления.

Высота стека также влияет на стоимость. Стек информируется процессами, которые влекут за собой затраты.

Количество слоев, которые вы собираетесь иметь на доске, является еще одним фактором, определяющим стоимость производства. Наличие большего количества слоев означает более высокие затраты.

Тип материала также имеет значение.

Стеклопластик, например, является дорогим материалом. При большем количестве слоев вам потребуется больше стекловолокна, что увеличивает стоимость производства.

Чем больше ламинаций, тем выше стоимость производства.

Убедитесь, что вы свели к минимуму пространство дорожек, особенно вокруг областей с мелким шагом, чтобы минимизировать производственные затраты.

Всегда учитывайте эти факторы, прежде чем приступать к проектированию печатной платы HDI.

Как вы собираете печатную плату HDI?

Сборка печатных плат HDI в основном выполняется так же, как и при сборке обычных печатных плат.

Однако из-за различных характеристик дизайна существуют некоторые различия в том, как выполняются эти шаги, а также в используемых методах и инструментах.

Игровой автомат Сборка печатной платы процесс состоит из следующих шагов:

Шаг 1: трафаретная паяльная паста

Это знаменует собой начало процесса сборки печатных плат HDI. Поместите тонкий слой нержавеющей стали трафарет над доской.

Затем вы можете смешать припой с флюсом и нанести на плату. Когда вы это сделаете, припой расплавится, и в результате получится поверхностное соединение.

Механическое приспособление поможет вам точно нанести паяльную пасту, правильно удерживая плату HDI и трафарет на месте. Аппликатор поможет вам нанести паяльную пасту в заранее определенные места.

Детали, на которые наносится паяльная паста, — это детали, на которые будут устанавливаться компоненты.

 Шаг 2: выбрать и разместить

С помощью роботизированной машины компоненты для поверхностного монтажа будут установлены на плату. Эти SMD в основном не являются коннекторными устройствами.

Машина, используемая в этом процессе, использует вакуумный захват для захвата и размещения компонентов.

После расплавления припоя поместите плату HDI на конвейерную ленту в печь.

Машина размещает компоненты в обозначенных местах, затем пропускает их через более холодные нагреватели.

Обычно расплавленный припой остывает и затвердевает, создавая паяные соединения. Таким образом, устройства для поверхностного монтажа подключаются к плате.

Шаг 3: Проверка и контроль качества

Закончив пайку компонентов для поверхностного монтажа, проверьте работоспособность платы HDI.

Это позволит вам определить, есть ли непреднамеренные соединения.

Здесь можно использовать несколько методов проверки.

Одним из таких методов является проведение ручных проверок. Это влечет за собой визуальный осмотр платы после процесса оплавления.

Однако этот метод не очень эффективен, когда нужно осмотреть большое количество плат.

Автоматический визуальный контроль (AOI) лучше при работе с большим количеством печатных плат HDI. С помощью мощных камер вы можете оценить печатные платы.

Камеры расположены в стратегически важных местах, что позволяет вам быстро, качественно и всесторонне провести осмотр.

Другой метод – рентгенологическое исследование. Это наиболее эффективный метод, хотя в данном случае он обычно не используется.

Он более эффективен для очень сложных многослойных плат HDI. Вы также можете просмотреть нижние слои.

Следующим шагом является проверка деталей. Это помогает установить, все ли компоненты хорошо прикреплены и работают эффективно.

Шаг 4: Микро через вставку компонентов

Здесь вы вставляете компоненты микроотверстия, чтобы облегчить передачу сигналов между различными слоями.

Одним из используемых здесь методов является ручная пайка. Каждое микроотверстие назначается человеку, который вставляет определенный компонент в микроотверстие.

Это делается в цикле, когда каждый человек специализируется на определенном компоненте. Цикл продолжается до тех пор, пока не будут вставлены все компоненты.

Волновая пайка — это другой метод. Этот метод автоматизирован и включает в себя ряд процессов.

После того, как компоненты размещены на плате, вы кладете ее на конвейерную ленту.

Конвейер подает плату в печь, где нижняя часть платы омывается расплавленным припоем. Таким образом, штырьки впаяны в микроотверстия.

Этот метод подходит только для однослойной платы HDI.

Шаг 5: Окончательная проверка и функциональное испытание

На этом этапе вы будете тестировать функциональность платы. Поместите печатную плату HDI в симуляцию, аналогичную функции, которую будет выполнять плата.

Колебания выходного сигнала напряжения указывают на неисправность платы.

Если плата проходит тест, она может быть подготовлена ​​к отправке и конечному использованию. В случае сбоя его можно либо выбросить, либо переработать, в зависимости от установленных стандартов и степени отказа.

Как технологии Microvia и HDI изменили дизайн печатных плат?

С изобретением печатных плат HDI конструкция печатных плат претерпела множество изменений.

В отличие от прошлого, когда печатные платы состояли из нескольких проводящих слоев, это уже не так. Это устарело из-за технологий HDI, таких как микровиасы.

Давайте посмотрим на некоторые из существующих изменений, которые ознаменовали эру HDI печатных плат.

Благодаря технологии HDI сегодня существуют альтернативные методы наложения за счет использования слепых и скрытых микроотверстий.

Благодаря последовательному ламинированию с отверстиями вы можете соединять платы более высокой плотности без использования микроотверстий. Это также помогает уменьшить размер платы.

Технология HDI также принесла с собой поэтапное последовательное наращивание микропереходов. Это наиболее распространенный метод в производстве печатных плат.

Еще одно технологическое влияние, которое HDI оказал на обычные печатные платы, — это совместное ламинирование любого слоя микропереходов.

Все эти технологические влияния говорят об одном главном достижении. Это привело к минимизации количества слоев в плате.

Другие влияния включают уменьшение размера платы и улучшение проводимости.

Каково будущее технологии проектирования печатных плат HDI?

Потребители всегда будут требовать изменений.

Это означает, что технологии также должны измениться. Будущее выглядит многообещающим для технологии проектирования печатных плат HDI.

Потребителям следует ожидать более сложных устройств в более компактных размерах. Это станет возможным благодаря способности печатных плат HDI включать компоненты с обеих сторон.

Процессы Via, в том числе технологии Via in Pad и слепые Via, также указывают на это будущее.

Созданные устройства также смогут передавать сигналы быстрее и свести к минимуму потери сигнала.

Как создаются нетрадиционные печатные платы HDI?

Существует ряд процессов, необходимых для успешного создания печатных плат HDI. Необходимое оборудование включает лазерные сверла и заглушки.

Требуемые процессы включают прямое лазерное изображение и последовательные циклы ламинирования.

Печатные платы HDI также имеют тонкие линии, узкие промежутки и узкие кольцевые кольца. Специальные кольца, используемые в этих печатных платах, также тонкие.

Изготовление этой доски является дорогостоящим и трудоемким.

Может ли HDI печатная плата уменьшить плотную маршрутизацию трассировки?

HDI печатные платы уменьшают плотность трассировки маршрутизации сначала уменьшив количество проводящих слоев печатной платы. Это достигается за счет сверления отверстий и микроотверстий, что ограничивает пространство, необходимое для платы.

Как печатные платы HDI помогают ускорить маршрутизацию?

В печатных платах HDI мы используем скрытые и глухие переходные отверстия и микроотверстия. Это дает место для разводки на очень маленьком пространстве платы.

Из-за этого происходит стабильное питание и снижение распределительной индуктивности. Это дополнительно улучшает целостность сигнала в высокоскоростных конструкциях.

Может ли HDI печатная плата помочь в перемещении компонентов?

Нет.

Печатные платы HDI обычно имеют тонкие пробелы и линии. Они также снабжены второстепенными переходными отверстиями и контактными площадками. Платы HDI также имеют высокую плотность контактных площадок.

Эти функции помогают максимально увеличить пространство на плате, тем самым препятствуя перемещению компонентов.

Как печатные платы HDI предоставят место для большего количества компонентов?

Платы HDI имеют второстепенные переходные отверстия, которые позволяют размещать компоненты на обеих сторонах платы. Микропереходные отверстия, глухие и скрытые переходные отверстия дополнительно помогают гарантировать использование меньшего пространства.

Это приводит к созданию большего пространства для компонентов.

Что такое микропереходное отверстие?

Это глухая дыра. Обычно его сверлят на многослойной схеме проводник-изолятор-проводник. Его функция заключается в необходимости электрического соединения через изолятор в проводящих цепях.

Каков минимальный размер отверстия на внешнем/внутреннем слое?

Размер отверстия контактной площадки должен быть на +0.010 больше размера готового отверстия в случае переходных отверстий. Для отверстий компонентов размер контактной площадки должен составлять +0.014.

Это соответствует 005 для кольцевого кольца для переходных отверстий и 007 для отверстий компонентов.

Что такое медная пленка?

Толщина меди на внешней поверхности металлизированного отверстия определяет толщину медной обмотки. Медная пленка, следовательно, представляет собой слой меди, покрывающий внешнюю поверхность заполненных отверстий.

Это приводит к надежности печатной платы HDI, которая имеет структуру переходных отверстий, которая также зависит от планаризации и покрытия поверхности.

Какой тип заглушки переходного отверстия рекомендуется?

Сквозные отверстия обычно заполняются смолой для закупоривания отверстий. Это отверстие должно быть постоянно заполнено термоотверждаемым и постоянным пломбировочным материалом.

Что такое закрытое сквозное отверстие?

Это технология, используемая при проектировании переходных отверстий в контактной площадке благодаря плоскостности поверхности. Вы заполните отверстия смолой и в конечном итоге покроете ее.

Затем на подушечку накладывается сверхтонкий медный колпачок.

Почему вы должны получить дизайн печатной платы HDI от ИнПромСинтез?

Обладая многолетним опытом и умелой командой экспертов, ИнПромСинтез создает идеальные спецификации для печатных плат HDI.

При этом вы можете быть уверены, что ни один компонент не будет исключен из списка.

ИнПромСинтез также является авторизованным поставщиком компонентов печатных плат HDI.

У нас есть возможность изготовить все компоненты, необходимые для вашей печатной платы HDI. Размещение всех ваших компонентов под одной крышей гарантирует вам удобство.

В ИнПромСинтез  у нас самые надежные возможности оборота. Мы позаботимся о том, чтобы вы получили дизайн печатной платы HDI в кратчайшие сроки.

Для наших зарубежных клиентов вы можете быть уверены, что мы предлагаем безупречные услуги по упаковке и доставке печатных плат. Мы гарантируем, что они доберутся до вас в целости и сохранности.

Работайте с нами, чтобы получить лучшее качество.

Сколько времени ИнПромСинтез займет разработку HDI PCB?

Время, затрачиваемое на проектирование вашей печатной платы HDI, зависит от предоставленных вами деталей.

Однако с момента подтверждения правильности файла Gerber проходит в среднем 10-15 дней.

Предоставляет ли ИнПромСинтез послепродажное обслуживание HDI печатной платы?

В ИнПромСинтез мы помогаем нашим клиентам в упаковке и доставке продуктов.

Мы призываем наших клиентов обращаться к нам в случае возникновения проблем с платой.

Мы обещаем исправить любой недостаток, который может возникнуть, и дать вам возможность снова изготавливать новые платы вместе с нами.

Что такое возможности проектирования печатных плат HDI от ИнПромСинтез?

В ИнПромСинтез у нас есть все необходимое для сверления переходных отверстий любого размера. Мы также можем провести вашу доску через все этапы.

К ним относятся прототипирование, изготовление и рекомендуемая сборка вашей печатной платы HDI.

Предлагает ли ИнПромСинтез гарантию HDI PCBпечатной платы?

В ИнПромСинтез мы предлагаем гарантию при изготовлении HDI печатной платы для вас. Это покрытие работает в течение всего года.

Для любого дизайна и изготовления печатных плат HDI, поговори с нами сегодня.