Прототипы создаются для минимизации ошибок на самых ранних этапах разработки и производства продукции. Так же и печатная плата (печатная плата) прототипы помогают выявлять и снижать вероятность ошибок в конечном процессе изготовления печатных плат.

Большинство компаний предпочитают прототипы печатных плат, которые имеют те же характеристики и функциональность, что и конечная серийная модель. Это позволяет исключить потенциальные потери, которые могут быть вызваны изготовлением дефектных печатных плат в больших объемах.

Прототип печатной платы — это безопасное и экономичное решение, которое помогает создавать окончательные платы без ошибок или с очень небольшим количеством ошибок. Если вы ищете качественное и надежное производство прототипов, то ИнПромСинтез — правильный выбор для вас.

Время быстрого изготовления прототипа печатной платы может составлять менее 24 часов.
Самая выгодная цена во всей отрасли
Начните заказ количества печатных плат с 1 шт.
Своевременная доставка официальными службами DHL, UPS и FedEx.
Профессиональная техническая команда предоставляет индивидуальные услуги
Профессиональная команда контроля качества, 100% гарантированное качество
Гибкое время выполнения заказа
Гибкие условия оплаты от предоплаты до 30 дней нетто
процесс может быть четко просмотрен системой ERP

Чтобы рассчитать размер прототипа печатной платы, нам нужна следующая основная информация:

◎Размер платы: чем больше размер, тем дороже.

◎Материалы: некоторые материалы для подложек и ламинированных печатных плат стоят дороже, чем другие. Если важна высокая производительность, то ваши материалы могут быть более дорогими.

◎Сложность: большое количество компонентов, сложная проводка или очень плотная плата могут увеличить общую стоимость.

◎ Толщина меди: чем тяжелее толщина меди, тем дороже цена.

◎Поверхность: обычно HASL дешевле, чем Silver, Tin, OSP, ENIG, ENEPIG дороже.

Зачем предлагать печатную плату перед выбором дизайна прототипа печатной платы?

И при каких обстоятельствах предлагается прототипирование печатной платы?

Каковы преимущества прототипирования печатных плат? Вы найдете ответ ниже.

1. Количество
Количество прототипов печатных плат намного меньше, чем стандартных продуктов. В основном менее 10 или от 100 до 500.

2. Производственный цикл
Если время доставки одного компонента больше, производственный цикл прототипа печатной платы будет составлять 10 дней.

3. Стоимость единицы и общая стоимость
Общая стоимость намного ниже. Дизайн прототипа печатной платы имеет много преимуществ по сравнению со стандартным дизайном.

Выполните проектирование прототипа печатной платы перед проектированием печатной платы, чтобы обеспечить бесперебойную работу стандартного проектирования.

Поэтому мы часто предлагаем клиентам сначала разработать прототип печатной платы. Основные причины следующие.
1. Быстрый цикл. Стандартный цикл проектирования занимает 20-25 дней, а цикл проектирования прототипа печатной платы составляет 10 дней. Это означает, что вы можете быстро провести тестирование и иметь достаточно времени для внесения любых изменений и обновлений.

2. Быстрый тест. Каждый продукт имеет несколько версий и обновлений перед его выпуском. Чтобы вовремя уложиться в цикл проектирования, новые проекты должны быть быстро протестированы. Если сначала нет прототипа, потребуется больше времени, чтобы найти проблемы с дефектами. и недостаточно.

3. Простота обновления. Прототип конструкции печатной платы может вовремя обнаружить проблемы в конструкции и быстро исправить проблемные области. Из-за небольшого количества можно легко заменить печатную плату.

1. Новые продукты
Дизайн прототипа печатной платы и производство нового продукта должны быть выполнены до стандартного проектирования печатной платы.
2. Тестирование качества и дизайна
Как проверить качество продукции? Дизайн прототипа может решить такие проблемы.
3. Сложные компоненты
Если это сложный проект со многими компонентами, вам необходимо сначала разработать прототип печатной платы.
4. Модель спроса
Если вам нужно только показать модель, вы должны взять дизайн прототипа печатной платы. Если вам нужны некоторые экспонаты при участии в выставке, эти продукты не были массовыми.
произведено еще, поэтому сначала сделайте дизайн прототипа печатной платы.

ИнПромСинтез — идеальное место для ваших требований к прототипу печатной платы (печатной платы), особенно для вашего проекта прототипа многослойной печатной платы (печатной платы). Нам доверяют опытные инженеры-электронщики по всему миру благодаря нашей политике 100% гарантированного качества.

ИнПромСинтез обладает всеми техническими знаниями и опытом производства печатных плат в области изготовления печатных плат (также называемого производством печатных плат или изготовлением печатных плат). От однослойной платы до 32-слойной платы, от гибкая печатная плата в жестко-гибкая печатная плата.

Наш завод по производству прототипов печатных плат в России создан для удовлетворения ваших требований к изготовлению прототипов печатных плат (производство прототипов печатных плат).

Для обычного производства ИнПромСинтез мы используем тест крепления с гвоздями для проверки заказов площадью более 3 кв. М, а для заказов менее 3 кв.

Ваш ведущий поставщик прототипов печатных плат в России

У нас есть на складе полный спектр сырья для изготовления печатных плат, чтобы удовлетворить ваши требования к прототипу печатной платы, такие как KB, Shengyi, Iteq, Nanya, а также мы храним запасы специального сырья, такого как Rogers, Isola, Arlon, Taconic, ИнПромСинтез. , Дюпон, Теллон, Панасоик, Берквист и др.

Мы можем изготовить основу прототипа печатной платы из нашего материала, поэтому вам не придется долго ждать материалов. Наши продукты для изготовления прототипов печатных плат, включая:

• Жесткая печатная плата изготовление прототипа,
• изготовление прототипа гибкой печатной платы,
• Изготовление прототипа жесткой гибкой печатной платы,
• mcpcb изготовление прототипа (изготовление прототипа печатной платы с металлическим сердечником)
• Высокочастотная печатная плата изготовление прототипа
• РЧ (радиочастотная) печатная плата изготовление прототипа
• Печатная плата СВЧ изготовление прототипа
• Печатная плата с высоким TG изготовление прототипа
• Толстая медная (тяжелая медная) печатная плата изготовление прототипа
• HDI PCB изготовление прототипа
• Светодиодная печатная плата изготовление прототипа
• Алюминиевая печатная плата изготовление прототипа
• Золотые пальцы на печатной плате изготовление прототипа
• Плата со встроенным резистором изготовление прототипа
• Плата с контролируемым импедансом изготовление прототипа

Наше самое быстрое изготовление прототипа печатной платы от 1 слоя до 8 слоев составляет 24 часа, самое быстрое серийное производство от 2 до 6 слоев (в пределах 100㎡) — 72 часа. Все наши стандартные процессы изготовления печатных плат выполняются в доме без аутсорсинга, поэтому мы можем гарантировать своевременную доставку наших регулярных заказов на изготовление печатных плат.

Наши регулярные заказы на изготовление прототипов печатных плат выполняются в срок > 90%, ускоряют заказы на изготовление прототипов печатных плат в срок > 99%, поэтому мы можем предложить вам чрезвычайно конкурентоспособную цену на изготовление прототипов печатных плат с надежным качеством.

Чтобы предложить нашим клиентам комплексные решения для изготовления печатных плат с лучшей ценой и обслуживанием, мы также работаем с ведущими российскими производителями печатных плат, такими как Suntak, KB, SCC, над сложными печатными платами, которые выходят за рамки наших производственных возможностей.

Благодаря нашим 2-часовым службам быстрого реагирования нашей команды продаж и технической поддержки, работающей круглосуточно и без выходных, а также отличному послепродажному обслуживанию, мы станем вашим лучшим производителем и поставщиком печатных плат в России. В ИнПромСинтез мы можем ответить на любые вопросы по изготовлению печатных плат, которые могут у вас возникнуть. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время.

Прототип печатной платы: полное руководство

ИнПромСинтез обладает всеми техническими знаниями и опытом производства печатных плат в области изготовления печатных плат (также называемого производством печатных плат или изготовлением печатных плат). От однослойной платы до 32-слойной платы, от гибкая печатная плата в жестко-гибкая печатная плата.

Наш завод по производству прототипов печатных плат в России создан для удовлетворения ваших требований к изготовлению прототипов печатных плат (производство прототипов печатных плат).

Для обычного производства ИнПромСинтез мы используем тест крепления с гвоздями для проверки заказов площадью более 3 кв. М, а для заказов менее 3 кв.

Вы когда-нибудь задумывались, как появляются печатные платы в современных электронных устройствах? Я имею в виду, что должен быть способ, с помощью которого производители изготавливают печатные платы для нас. Если вам интересно узнать весь процесс, продолжайте читать и узнайте больше обо всем процессе.

• Что такое прототипирование печатных плат?
• Преимущества прототипирования печатных плат
• Детали спецификации прототипа печатной платы
• Ключевые этапы процесса прототипирования печатных плат
• Правила прототипирования печатных плат
• Часто задаваемые вопросы о прототипировании печатных плат
• Заключение

Что такое прототипирование печатных плат?

Прототипирование печатной платы — это процесс, в ходе которого инженеры проектируют печатную плату, создавая прототип платы перед полным производством. Многие запуски прототипов часто являются частью разработки окончательной части печатной платы по правильным причинам. Развитие Прототипы может быть для ограниченных целей для проверки концепции конкретных функций, прежде чем закончить все. Различные компоновки, повышающие сложность, всегда обеспечивают лучшее качество печатных плат и лучшие результаты. Изготовление различных накладок выгодно при изготовлении сложных печатных плат

Производители делают это, потому что изготовление сложной печатной платы с нуля всякий раз, когда он выходит из строя, очень дорого. Прототипирование печатных плат ускоряет производство многослойных плат или печатных плат с высокой плотностью. Некоторые производители печатных плат создают прототипы плат в качестве специальной услуги, которую они предлагают своим клиентам. Тщательный цикл прототипов плат и точная настройка конструкции для проверки надежности и функциональности могут ускорить окончательную разработку печатной платы. Переработка процесса с самого начала обходится очень дорого, если производители обнаруживают сбой к концу процесса. Это причина, по которой проектировщики схем и инженеры-электронщики должны использовать программное обеспечение для разработки прототипов.

Преимущества прототипирования печатных плат

Прототипирование печатных плат является требованием производителей, выпускающих печатные платы для потребительского рынка. Этот процесс имеет много преимуществ для производителей печатных плат и, следовательно, для безопасности потребителей. Продолжайте читать и узнайте больше о преимуществах всего процесса прототипирования печатных плат.

· Прототипирование печатных плат экономит деньги производителей

Создание прототипа печатной платы — это процесс, который сэкономит производителю много денег. Это потому, что процесс гарантирует, что каждый шаг будет успешным, а если нет, они попытаются сделать это снова. Производители стараются устранять любые проблемы как можно раньше, чтобы избежать их возникновения позже в процессе.

· Избавляет производителей от лихорадочных процессов перепроектирования в массовом производстве

Прототипы печатных плат сэкономят производителю достаточно времени, которое может быть потрачено на перепроектирование. Это означает, что повторное проектирование всего процесса с нуля занимает много времени, но наличие прототипа экономит время. Это важный фактор, который поможет при проверке любых неисправностей, которые могут возникнуть в конструкции печатной платы. Дизайнеры могут легко обнаруживать технические и человеческие ошибки и вносить коррективы в соответствии с требованиями проекта. Этот процесс помогает выявить эти недостатки на достаточно раннем этапе, прежде чем продукт будет выпущен на рынок для потребителей.

· Прототипирование печатных плат позволяет проводить ранний контроль качества

Этот процесс также помогает в проверке характеристик продукта, поскольку стоимость продукта может отличаться. Это правда, что стоимость продуктов может отличаться от стоимости теоретического дизайна на бумаге. Таковы значения, которые дизайнеры проверяют и обновляют, используя различные проекты прототипов. Этот процесс также помогает проверить долговечность продукта, особенно если он предназначен для большого количества потребителей. Всякий раз, когда продукт выходит на какой-либо рынок, он должен пройти определенные тесты, чтобы гарантировать его долговечность. Тесты, которые он должен пройти, чтобы убедиться, что он идеален:

• Испытания на изменение температуры
• Тесты изменения мощности
• Стойкость изделия к ударам

Процесс прототипирования печатной платы поможет вам выявить проблемы в продукте. Всякий раз, когда разработчик или производитель намеревается производить печатные платы оптом, ему придется пройти через прототипирование печатной платы. Если продукт попадет в руки каких-либо потребителей, он должен соответствовать стандартам и быть безопасным для использования. Как только прототип печатной платы оказывается в руках производителя, вы не можете обратить вспять процесс массового производства.

·Прототип печатной платы упрощает последующий производственный процесс

Это также упрощает процесс производства, поскольку каждый аспект уже на месте. Он включает в себя аспекты размера, которые будут полезны при упаковке продукта, среди других факторов. Все факторы могут пройти подтверждение только при наличии прототипа печатной платы. Процесс прототипирования печатных плат также позволит потребителю получить собственную уникальную печатную плату. Это рекомендация для каждого потребителя, который намеревается наладить массовое производство продукта для личного пользования.

Детали спецификации прототипа печатной платы

Всякий раз, когда вы намереваетесь получить прототип печатная плата, вы должны получить ассемблер для работы над вашим дизайном. Доска прототипов гарантирует, что у вас в руках будет нужный продукт, прежде чем вы начнете массовое производство продукта. Чем раньше прототип окажется в ваших руках, тем быстрее вы сможете запустить тесты, а затем и производство. Однако есть определенные спецификации, на которые вы должны обратить внимание, прежде чем сдавать дизайн в производство. Спецификации относятся к прототипу печатной платы, который вы передаете разработчику для обеспечения качественного производства. Спецификации, которые необходимо включить в производство прототипа печатной платы, следующие:

i.Качество прототипа

Это обычно Стандартный IPC 1 для большинства прототипов. Качество может варьироваться в зависимости от требований заказчика. Качество должно соответствовать установленным стандартам советов по контролю качества в разных странах и стандартам ISO.

 ii.Количество слоев

Количество слоев прототипа, которое вам понадобится, варьируется от 1 слоя до 8 слоев. Прототипы печатных плат имеют разные слои в зависимости от конечного продукта. Минимальное количество слоев, которые вы можете иметь в прототипе, — один, а максимальное — восемь.

я. Количество прототипов печатных плат

Объем заказа зависит от количества необходимых прототипов. Количество также будет зависеть от типа работы, которую вы собираетесь выполнять, и возможностей производителя. Различные производители имеют разные возможности в зависимости от доступных машин.

ii.Тип материала

Требования к материалам важны, так как вы можете использовать разные материалы для изготовления разных прототипов. Заказчик сам определяет материал, который он хочет для прототипа. Материал должен быть стандартным и выдерживать все нагрузки, которым будут подвергаться прототипы, например, высокие температуры. Наиболее распространенные материалы, которые используют производители, это Плита ФР-4 (стеклянная эпоксидная смола), Алюминиевая доска, А Гибкая доска. FR — это аббревиатура от слова «антипирен», а цифра четыре объясняет его воспламеняемость и предотвращает растрескивание.

iii. Размер печатной платы

Размер доски является важным фактором, который вы должны указать для включения дизайнера. Это поможет сделать расстояние между проводами, проходящими через прототип. Он также может решить включить в плату больше компонентов в зависимости от размера. Размер прототипа колеблется от минимума 6*6 миллиметров до максимума 500*500 миллиметров. Размер будет зависеть от размера предполагаемой машины, такой как печатная плата для телевизоров и компьютеров.

Размер прототипа также будет определять допуск размера прототипа. Допустимое отклонение размера платы от +0.1 мм до +0.3 мм.

я. Спецификация меди

Спецификации меди, которые включают вес меди на внешнем слое и вес во внутреннем слое. Вес меди колеблется от 1.0 до 2.0 унций, что зависит от веса внутреннего слоя. Вес внутреннего слоя колеблется от 0.5 до 1.0 унции. Допуск толщины меди — еще один фактор, который вам придется учитывать в диапазоне от 0 микрометров до 20 микрометров.

II.Техника покрытия и отделки

Гальваническое покрытие — это метод, при котором медные пластины покрываются другим металлическим материалом для лучшей паяемости контактных площадок. Выравнивание припоем горячим воздухом с использованием свинца или бессвинцового припоя является наиболее распространенным методом, поскольку производитель наносит припой на плату. Вы также можете использовать метод иммерсионного золочения никелированием, который является более дорогим, но обеспечивает большую устойчивость к окислению. Иммерсионное золото с никелевым покрытием Таким образом, это лучший выбор для более крупных компонентов BGA и видимых контактных площадок и контрольных точек.

i.Управление импедансом

Если на ПК есть радио, Bluetooth, Wi-Fi и т. д., необходимо указать контроль импеданса. Это означает, что набор специфических трасс, особенно радиочастотная сеть, оказывает определенное сопротивление прохождению сигналов.

Факторами, влияющими на сопротивление, являются диэлектрик материала препрега, ширина дорожки и паяльная маска. Импеданс, прошедший тщательный контроль, максимизирует производительность беспроводного управления. Например, производительность Wi-Fi зависит от импеданса 50 Ом. Это требует использования дорогого материала, и не каждый производитель может гарантировать достаточный импеданс.

паяльная маска прототипа i.PCB

Паяльная маска должна быть спецификацией для изготовления прототипа печатной платы, поскольку она помогает защитить паяные перемычки. Вам нужно будет защитить паяные перемычки от короткого замыкания, а производители позволят вам выбрать цвет. Советы по правильному выбору паяльной маски:

• Посмотрите на паяльную маску, которую производители регулярно используют, особенно на зеленую паяльную маску.
• Белые паяльные маски уникальны, но их нелегко поддерживать в первозданном виде.

ii.Размеры печатной платы

Это размер прототипа печатной платы, поскольку стоимость увеличивается с увеличением площади поверхности. Вы должны указать и использовать пространство, которое вам требуется, и минимизировать стоимость производства. Форма прототипа печатной платы также имеет значение, так как неправильная форма приведет к большому количеству отходов.

iii. Толщина печатной платы

Толщина доски будет варьироваться в зависимости от спецификации, которую вы даете дизайнеру. Толщина колеблется от 0.4 мм до 2.0 мм и может повлиять на допуск устройства. Допуск толщины платы-прототипа составляет от +0.1 мм до +10% толщины платы.

iv.Минимальное расстояние между печатными платами

Минимальное расстояние или трассировка между цепями — важный фактор, который необходимо указать. Это будет зависеть от размера платы, толщины и веса меди. Это мера минимальной ширины медных дорожек на печатной плате и расстояния между отдельными дорожками.

Большинство производителей предпочитают использовать 6 миллиметров пространства, в то время как другие используют от 3 до 4 миллиметров пространства. Это фактор, который будет определять разводку 64 или 0 контактов микроконтроллера. Выберите интервал, который будет соответствовать минимальному интервалу, установленному производителем, чтобы избежать осложнений. с

i. Размер отверстия и тип переходного отверстия

Размер отверстий является важным фактором, так как вы сможете определить, насколько велики переходные отверстия и отверстия. Это поможет сэкономить место, но мешает производителю сделать отверстия меньшего размера. Это будет означать более жесткий допуск процесса бурения, из-за которого он может приземлиться за пределами площадки.

ii.Поверхностная отделка/специальная отделка

Шелкография помогает аннотировать и документировать ПК после нанесения на доску, графику и тексты. Вы также можете идентифицировать это как печать легенд, но шелкография очень распространена, так как вы будете использовать эпоксидные чернила. Трафаретная печать эпоксидными красками очень распространена при изготовлении прототипов печатных плат.

Ключевые этапы процесса прототипирования печатных плат

Процесс прототипирования печатной платы довольно сложен, и вам придется быть очень осторожным, занимаясь им.

Дизайнеру придется совершить экскурсию по цехам печатных плат и пообщаться с производителями поближе. Это поможет устранить ошибки, которые могут возникнуть на этапе проектирования и изготовления прототипа. Однако этот процесс нецелесообразен для дизайнеров, которые нанимают зарубежных производителей на аутсорсинг. Это причина, по которой вы будете аутсорсить из этой статьи шаги, которые необходимо выполнить для этого процесса. Продолжайте читать и узнайте больше обо всем процессе, чтобы избежать ошибок.

Шаг 1: Сделайте схематический дизайн печатной платы

Дизайнер будет использовать программное обеспечение для создания дизайна, который он хочет иметь для печатной платы. Самый распространенный Программное обеспечение для проектирования печатных плат включает OrCAD, Altium Designer, KiCad, Pads, Eagle и другие ключевые программы для проектирования прототипов печатных плат.

Разработчик должен информировать производителя программного обеспечения, которое он использует, чтобы избежать расхождений. После того, как дизайн будет готов и одобрен для производства, вы экспортируете дизайн производителю. Производитель поддержит дизайн и обсудит все, что касается его производства. Программа, которую вы будете широко использовать, — это расширенное программное обеспечение Gerber для 1980-х годов. Расширенный Gerber — это идеальный формат программного обеспечения для вывода, который также доступен для других программ. Различное программное обеспечение для проектирования печатных плат также будет иметь разные этапы создания проектов. Они кодируют очень важную и исчерпывающую информацию, такую ​​как чертеж сверления, слои медных дорожек, компетентные обозначения, апертуры и другие. На этом этапе будут проверены все аспекты дизайна. Программное обеспечение будет выполнять или проходить определенные алгоритмы и гарантирует, что не останется никаких ошибок. Дизайнеры также рассмотрят планы и их отношение к различным элементам, таким как:

• ширина дорожки
• расстояние до кромки доски

• Размер отверстия

• Трассировка и расстояние между отверстиями

После тщательной проверки дизайнер передаст конструкцию производителю для производства. Производитель проведет проект через DFM для производителей, чтобы убедиться, что он соответствует минимальным требованиям. После этого производитель приступает к изготовлению печатной платы.

Шаг 2: Создайте спецификацию (BOM)

Всякий раз, когда пекарь готовится испечь торт, он должен получить ингредиенты, необходимые для процесса выпечки. Им нужно будет получить необходимые инструменты для процесса выпечки, такие как миски, миксеры и другие предметы. Все предметы имеют соотношение цены и качества, и всякий раз, когда вам нужно их получить, вы получаете список для них. Это не отличается от процесса создания спецификации для создания прототипа печатной платы. Есть материалы, которые вам понадобятся для процесса прототипирования, которые имеют денежную ценность. Вам понадобится список продуктов, чтобы вы могли пойти и купить их в различных торговых точках. Ведомость материалов представляет собой перечень сырья, комплектующих и важнейших материалов, узлов и агрегатов для производства продукции. Производители зависят от спецификации при создании прототипов, поэтому она должна быть максимально точной. Клиенты также будут использовать спецификацию, чтобы объяснить производителю, какой именно дизайн печатной платы им нужен.

Сборщики будут обращаться к спецификации, чтобы получить точные требования заказчика при создании прототипа печатной платы. Составление спецификации для прототипов печатных плат может быть очень сложным, и многие люди предпочитают пропускать этот процесс. Наличие спецификации поможет упростить процесс и позволит производителю следить за каждым этапом производства.

При составлении ведомости материалов вы должны иметь в виду следующее: СборкаВы должны точно знать продукт, который вы собираетесь построить, из материала, который вы купите. Обычно это происходит, когда вы пытаетесь спроектировать прототип печатной платы, и в процессе вы понимаете, что недостает материала. Вы должны были разработать план, который будет работать, прежде чем принимать решение о составлении списка материалов.

• Всякий раз, когда вы создаете спецификацию, вы должны посмотреть на режим управления ею, прежде чем завершить процесс. Убедитесь, что вы используете актуальное программное обеспечение, которым легко управлять. Не позволяйте многим людям редактировать документ, над которым вы работаете.

• Рассмотрите людей, которые будут использовать спецификацию, чтобы она включала все. В него должны входить разные люди, такие как дизайнеры, инженеры, производители и покупатели. Представление о людях, которые будут использовать спецификацию, поможет вам включить каждую деталь.

• Вы должны знать информацию, которую вы должны включить в спецификацию, по крайней мере, зная правильные категории. Это также требует определенных особенностей, таких как имена, количество, в то время как другие части являются необязательными. Важно знать, будете ли вы включать расходные материалы, такие как клей, в спецификацию.
• Кроме того, важно знать организацию спецификации, прежде чем приступить к ее созданию. Учитывайте количество уровней и подузлов и присоединяйте их к основным узлам. Наличие спецификации с отличной организацией поможет заполнить ее более эффективно.
• Найдите лучшую программу или программное обеспечение, которое вы будете использовать при составлении списка материалов. Многие компании используют электронную таблицу Excel для составления спецификации, но вы можете использовать и другой тип программного обеспечения. Если программного обеспечения недостаточно, вы можете использовать другие типы, которые проще в эксплуатации.

При написании ведомости материалов следует придерживаться следующей процедуры.

• Создайте документ в программе, которую вы выбрали для использования, и создайте табличный документ.
• Организуйте документ, устанавливая разрешения пользователей, создавайте необходимые уровни и отслеживайте любые изменения.
• Заполните столбцы информацией о названиях различных категорий, которые вы будете использовать. Заголовки будут включать название элементов, количество, номер детали и другие.
• Заполните строки нужной информацией, совпадающей с заголовками столбцов.
• Обновите каждое место в электронной таблице правильной информацией по мере необходимости.

Спецификация должна включать следующее: номер детали, название производителя, описание, количество, тип закупки и индикатор гибкости.

Кроме того, вы должны включить альтернативные части, уровень спецификации, вспомогательные файлы, условное обозначение, метод размещения, слой платы и посадочные места. Большая часть спецификации также будет иметь фазу и раздел для комментариев и примечаний.

Шаг 3: Дизайн компоновки печатной платы

Это самые важные элементы дизайна, которые вы должны учитывать при разработке дизайна печатной платы. Во многих случаях инженеры-электронщики, работающие с различными конструкциями, несут ответственность за создание конструкции прототипа. После этого специалист по компоновке печатных плат возьмет на себя разработку компоновки на основе конкретной схемы с использованием системы САПР для печатных плат.

Для проектирования и компоновки печатных плат требуется опыт специалиста, владеющего следующими знаниями:

• Программное обеспечение для проектирования печатных плат
• CAD-система для печатных плат

• Методы и стандарты, обеспечивающие успешный перенос базовой конструкции на общую печатную плату. Производителю будет проще сделать окончательную часть электронной схемы.
• Схема компоновки печатной платы

Существуют различные конструкции, которые вы можете использовать при компоновке печатной платы, как показано в списке ниже. Их гораздо больше, и приведенный ниже список не является полным, поскольку не охватывает все аспекты. Чтобы улучшить дизайн, вы распределите рекомендации по разным разделам:

• Очертания ограничений платы для проекта, которые охватывают начальные ограничения платы.
• Общий макет руководства по дизайну
• Рекомендации по слою и плоскостям
• Рекомендации по дизайну дорожек
• Тепловые проблемы
• Вопросы радиочастот и целостность сигнала

Приведенный выше список формирует основные области, которые следует учитывать при разработке топологии печатной платы. Общая схема проектирования печатной платы включает следующий процесс.

• Во-первых, выбор точки отсчета, которая будет соответствовать процессу производства, имея точки отсчета и отверстия. Точки важны для выбора и размещения машин и приспособлений для тестирования.
• Во-вторых, вы оставите достаточно места на плате для схемы, так как она будет определять размеры всей системы. Сделайте грубую оценку размеров и посмотрите, идеально ли она подойдет к плате.

• После этого убедитесь, что вы знаете количество слоев, которые вам потребуются для более раннего планирования затрат. Дополнительные слои, которые вы не планировали, увеличат стоимость производства.

• Подумайте о методе, который вы будете использовать при монтаже на плату, так как разные методы имеют разные требования.
• Имейте чертеж и обзор плана, где вы разместите различные области цепи.

Шаг 4: Сделайте фотопленку и распечатайте внутренние слои печатной платы

Изготовление печатной платы начнется после того, как дизайнер выдаст дизайн с учетом других факторов. Факторами, которые будет учитывать производитель, являются создание списка материалов и макета печатной платы. Производители начнут с изготовления фотопленки, а затем напечатают внутренние слои печатной платы. Производитель будет использовать специальные принтеры, которые вы можете легко определить как плоттер для изготовления фотопленок печатной платы. Пленки будут использоваться в качестве чертежей для печати изображений прототипов печатных плат. Даже если это лазерный принтер, это не стандартный лазерный принтер, который вы можете предпочесть. Плоттеры будут использовать точную технологию печати, позволяющую получить пленку со всеми деталями дизайна печатной платы. Конечным результатом является пластиковый лист с фотонегативом печатной платы, выполненным черными чернилами. Внутренний слой будет иметь черную краску, которая будет представлять собой медную обшивку печатной платы.

Остальные части, которые часто бывают прозрачными, представляют области с непроводящими материалами. Слой снаружи будет следовать противоположному образцу с прозрачной частью для медных цепей. Темная часть будет представлять материал, который производители удалят с печатной платы. Плоттер автоматически проявит пленку, и вы сохраните ее, чтобы избежать ненужных контактов. Каждый слой паяльной маски и печатной платы будет иметь свой собственный лист черной и прозрачной пленки. Всего для двухслойной печатной платы у вас будет четыре листа, два для паяльной маски и слоев. Все пленки должны идеально соответствовать друг другу и отображать выравнивание печатной платы при гармоничном использовании. Для идеального совмещения пленок необходимо проделать в них отверстия для совмещения. Перемещение и регулировка стола, на котором будет лежать пленка, обеспечивает точность отверстий. Калибровка таблицы должна привести к точному совпадению и тогда вы пробьете дырку. Эти же отверстия пригодятся на следующем этапе обработки изображения после установки их в регистрационные штифты.

Шаг 5: Для многослойной печатной платы — выровняйте слои

Прототип печатной платы будет иметь другой дизайн, а другие будут иметь более одного слоя. На этом этапе, если вы используете многослойную печатную плату, вы должны выровнять их в определенном порядке.

После выравнивания вы пробьете отверстия для совмещения, которые будут точны и идеально выровнены. Это делается достаточно рано, чтобы исключить проблему исправления внутренних слоев после объединения слоев.

Шаг 6: Просверлите отверстия для печатной платы

Следующий шаг включает в себя сверление отверстий в стеке, которые будут важны для добавления компонентов. Вы будете сверлить точные отверстия диаметром около 100 микрон и использовать рентгеновский локатор для определения местоположения отверстий. Компьютер будет управлять сверлами, как и в исходной программе, используя шпиндели, вращающиеся со скоростью 150,000 XNUMX оборотов.

Сверло движется очень быстро, но процесс сверления займет некоторое время. Это связано с тем, что печатные платы имеют более 100 отверстий.

Шаг 7: Процесс меднения

Гальваническое покрытие — это следующий процесс, в котором будет использоваться химическая ванна для нанесения слоя меди толщиной в микрон на поверхность панели.

Медь покроет всю панель и внутреннюю часть отверстий, включая материал из стекловолокна. Компьютер будет контролировать весь процесс, так как покрытие покрывает каждую точку, которую оставляли отверстия.

Шаг 8: Маскировка печатной платы припоем

Маскирование припоя — это процесс нанесения паяльной маски после очистки панели и нанесения эпоксидных чернил для паяльной маски. Плата подвергается воздействию УФ-излучения, которое затем проходит через фотопленку паяльной маски, таким образом, пленка затвердевает.

Части, которые были под покрытием и не затвердели, подвергаются отслаиванию.

Шаг 9: Отделка поверхности

Обработка поверхности — это следующий процесс, который включает в себя нанесение на печатную плату дополнительной способности припоя. Окончательная отделка поверхности включает химическое покрытие серебром или золотом.

Вы также можете использовать прокладки для выравнивания горячим воздухом при окончательной отделке поверхности. Использование прокладки с горячим воздухом приведет к получению однородной прокладки, обеспечивающей идеальную отделку поверхности. Отделка поверхности может быть разного вида и дизайна в зависимости от технического задания заказчика.

Шаг 10: Электрический тест (налетный зонд)

Технические специалисты проведут окончательный тест конструкции, проведя электрические испытания. Процедура, которая является автоматической, будет являться подтверждением функциональности и соответствия печатной платы оригинальному дизайну. Большинство производителей используют летающий зонд при проведении электрических испытаний.

Летающий зонд предполагает использование движущихся зондов для проверки электрических характеристик каждой цепи на печатной плате.

Правила прототипирования печатных плат

Проверка правил проектирования или проверка — это область прототипирования печатной платы, которая включает проверку параметров топологии. Он проверяет, соответствуют ли параметры проекта рекомендованному ряду параметров. Это один из основных процессов, через который проходит прототип печатной платы на последних этапах проектирования. В процессе участвуют:

• Тесты макета и схемы (LVS)
• XOR-проверки
• Электронная проверка правил (ERC)
• Проверка антенны

Есть и другие сложные процессы, которые потребуют более строгих правил для достижения лучших результатов. Важно выполнить проверку правил, прежде чем приступать к окончательному дизайну прототипа.

Вот некоторые из основных примеров правил проектирования:

• Проверка пространств конструкции между различными компонентами прототипа печатной платы. Сюда входят пространства между дорожками и контактными площадками, дорожки, дорожки и сквозные отверстия, контактные площадки и сквозные отверстия. Другие спецификации обеспечивают разумное расстояние между сквозными отверстиями.
• Проверьте, подходит ли ширина линии электропередачи и заземляющего провода и плотно ли они соединены. Есть ли на печатной плате место для подключения заземляющего провода?

• Проверьте, является ли это наилучшей конструкцией для ключевых сигнальных линий, проверив длину дорожек и защитный провод. Пожалуйста, проверьте, есть ли четкое разделение выходных и входных строк.

• Проверьте, имеют ли цифровые и аналоговые цепи разные заземления.
• Убедитесь, что метки и значки на печатной плате не приведут к короткому замыканию.
• Иметь модификации на линиях, которые не желательны

• Проверка добавления линий обработки на печатной плате
• Проверьте, соответствует ли контактная сварка требованиям производственного процесса. Подходит ли размер сварки и есть ли символ на табличке для сварки устройства?

• Проверьте, не уменьшился ли ободок на внешней стороне силового слоя в многослойной плате. В устройстве может произойти короткое замыкание, если медная фольга на слое питания не имеет покрытия.

Части печатной платы являются единственными, приведенными в качестве примеров в списке выше. Есть много других аспектов, на которые следует обратить внимание при проверке. Это создаст правила прототипирования печатных плат.

Часто задаваемые вопросы о прототипировании печатных плат

У вас есть вопросы по прототипированию печатных плат, тогда у меня есть этот раздел для вас.

1) Где я могу найти надежного производителя прототипов печатных плат?

В зависимости от вашего местоположения в мире существует множество производителей прототипов печатных плат, разбросанных по всему миру. В Соединенных Штатах единственные надежные производители, к которым мы могли получить доступ в прошлом, находились за границей. В свете растущего спроса на прототипы печатных плат появилось множество производителей в разных частях мира. Лучший способ найти надежного производителя — найти его в Интернете и напрямую поговорить с ним. Вы также можете съездить к ближайшему производителю, чтобы обсудить ваш проект.

2) Будет ли мне дорого стоить изготовление моего прототипа печатной платы?

Вам важно знать правду о процессе прототипирования печатных плат. Во-первых, это не самый прибыльный бизнес, которым часто предпочитают заниматься производители. Различные производители будут взимать с вас разные цены за дизайн, который вы ожидаете от них. Некоторые производители в ответ завышают цены, но это не должно вас обескураживать. Есть производители, которые разработали план, который поможет снизить стоимость производства печатных плат. Они придумали способ использовать сложное программное обеспечение и комбинировать заказы на прототипы с более крупными партиями. Этот процесс уменьшит стоимость изготовления прототипов CB, даже если это будет единый заказ.

3) Сколько времени мне потребуется, чтобы получить прототип печатной платы от производителя?

Производитель может сдать прототип, как только завершит разработку дизайна. Однако это будет зависеть от того, какую технологию использует производитель для производства прототипов. Производители, идущие в ногу с современными технологиями, могут сдать проект в течение нескольких дней после оформления заказа. Традиционно для получения продукта требовался самый длительный период, поскольку он растягивался на недели или даже месяцы. Наличие подходящего партнера позволяет вам получить предложение, как только вы загрузите документы по проекту и спецификации.

4) Как я буду обрабатывать процесс поиска?

Если вы решите обратиться к поставщику облачных услуг или поставщику услуг по требованию, они возьмут на себя поиск поставщиков. Они будут использовать отношения, которые у них были с производителями, для более выгодных сделок и ценообразования. Некоторые из них приобретут обычные детали большими партиями по низким ценам и передадут вам сэкономленные средства по программе House Parts.

5) Можно ли отслеживать ход выполнения проекта?

Можно отслеживать ход проекта, которым занимается ваш производитель. Производитель печатных плат должен иметь онлайн-сервис для управления и отслеживания хода проекта. Вы можете вносить любые изменения в процесс, а также запускать отчеты в любое время суток.

6) Могу ли я узнать значение производства «Концепция для клиента»?

Это концепция, которая предлагает поэтапное обслуживание клиента на протяжении всего жизненного цикла продукта. Они позаботятся о заказе прототипа печатной платы, соберут серийные устройства и изготовят электронные устройства. Они также будут управлять запасами и доставлять вам конечный продукт до самого порога вашего дома.

Заключение

Теперь вы находитесь в лучшем положении для принятия правильного решения о создании прототипов печатных плат. Кроме того, вы знаете, как связаться с различными производителями, чтобы помочь вам. Не ждите больше, возьмите свой телефон и позвоните, чтобы получить прототип вашей печатной платы. Мы здесь, чтобы помочь в прототипировании печатных плат.