Возможности жесткой печатной платы:

Все наши стандартные процессы изготовления жестких печатных плат выполняются собственными силами без аутсорсинга, поэтому мы можем гарантировать своевременную доставку наших регулярных заказов на изготовление жестких печатных плат. Мы предоставляем срочные услуги как для изготовления прототипов жестких печатных плат, так и для объемного изготовления жестких печатных плат.

• Самое быстрое изготовление прототипа жесткой печатной платы от 1 слоя до 8 слоев — 24 часа,
• Самый быстрый объем производства от 2 до 6 слоев (в пределах 100㎡) составляет 72 часа.

Нашим стандартным сырьем для жестких печатных плат являются KB, Shengyi, Iteq, Nanya, и для поддержки сотен заказчиков дизайна у нас также есть полный спектр материалов Rogers, Isola, Arlon, Taconic, ИнПромСинтез для удовлетворения ваших потребностей, вместо того, чтобы позволить вы долго ждете прибытия материалов, мы храним эти материалы на складе. Пожалуйста, проверьте список ламината с медным покрытием (CCL), который мы обычно используем, если у вас есть какие-либо вопросы относительно жесткой печатной платы, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.

Благодаря нашим службам быстрого реагирования в течение 2 часов от нашей команды продаж и технической поддержки, работающей круглосуточно и без выходных, а также отличному послепродажному обслуживанию, мы станем вашим лучшим производителем и поставщиком жестких печатных плат в России. В ИнПромСинтез мы можем ответить на любые вопросы о жестких печатных платах, которые могут у вас возникнуть. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время.

Ваш ведущий поставщик жестких

печатных плат

С момента создания первой печатной платы в 1920-х годах жесткая печатная плата, без сомнения, является одним из самых влиятельных изобретений в мире электроники, и даже до сих пор, хотя Гибкая печатная плата и Жесткая гибкая печатная плата стали более популярными и доступными, жесткие печатные платы по-прежнему не могут быть заменены во всех приложениях.

ИнПромСинтез производит жесткие печатные платы (печатные платы) с использованием новейших материалов и технологий, которые работали с тысячами инженеров-электронщиков, чтобы вывести свою продукцию на рынок. У нас есть все технические знания и опыт производства жестких печатных плат в производстве жестких печатных плат (также называемых изготовление печатных плат или изготовление жестких печатных плат).

От однослойной платы до 32-слойной платы, от гибкой печатной платы до жесткой гибкой печатной платы, ИнПромСинтез может предложить комплексное решение для печатных плат. Два наших производственных предприятия полностью оснащены самыми современными машинами, которые могут помочь вам от прототипа жесткой печатной платы до серийного производства.

Жесткая печатная плата: полное руководство

Знаете ли вы, что практически во всех приложениях общего назначения используются печатные платы?

И что наиболее часто используемым типом печатной платы в этих случаях является жесткая печатная плата.

Что ж, в этом руководстве я познакомлю вас со всей подробной информацией, которая вам необходима о жестких печатных платах.

Независимо от того, являетесь ли вы производителем или покупателем, вы обязательно найдете этот предмет достойным внимания.

От преимуществ жестких печатных плат, жестких и гибких печатных плат, выбора печатных плат, классификации жестких печатных плат до процесса производства печатных плат — вот некоторые из жизненно важных аспектов, которые широко обсуждаются.

Давай начнем.

• Что такое жесткая печатная плата?
• Преимущества жестких печатных плат в электрических цепях.
• Жесткие печатные платы и гибкие печатные платы — окончательное сравнение
• Основные области применения жестких печатных плат
• Как выбрать жесткий материал для печатной платы
• Классификация жестких печатных плат
• Процесс изготовления жесткой печатной платы
• Десять лучших программ для проектирования жестких печатных плат
• Часто задаваемые вопросы о жестких печатных платах

Что такое жесткая печатная плата?

Первый Печатная плата представляет собой устройство в виде платы, специально изготовленной для создания стабильной основы для большинства электрических приложений.

Именно на этой платформе переплетаются проводные соединения для соединения механических компонентов, помимо обеспечения опорной базы.

Что наиболее важно, печатные платы изначально разрабатывались для замены традиционных ручных проводных соединений и соединительных плат.

В настоящее время жесткая печатная плата является одним из типов печатных плат, изготовленных из твердой подложки, что делает плату не скручиваемой, но твердой или негибкой, как следует из названия.

Прямым обратным применением жестких печатных плат является гибкая печатная плата.

Существенная разница между ними сводится исключительно к скручиванию и гибкости. Следовательно, гибкие печатные платы могут поворачиваться и скручиваться, принимая различные формы, в отличие от жестких печатных плат.

Однако эти два типа печатных плат можно использовать вместе в одном устройстве.

Эта комбинация обеспечивает выдающийся результат, достигаемый за счет уникальных возможностей двух моделей. Ибо это известно как Жесткая гибкая печатная плата.

В первую очередь, как жесткие, так и гибкие цепи выполняют одну и ту же функцию, заключающуюся в соединении электрических компонентов.

Интересно, что жесткая печатная плата является наиболее часто производимой печатной платой и широко используется в электронике.

Таким образом, жесткие печатные платы используются в приложениях, если необходимо, чтобы плата постоянно сохраняла свою первоначальную проектную форму.

Типичным примером жесткой печатной платы является материнская плата компьютера.

Материнская плата выполняет различные жизненно важные функции, среди которых надежное питание различных компонентов от блока питания.

В то же время он эффективно инициирует обмен данными между элементами компьютера, такими как центральный процессор (ЦП), графический процессор и оперативная память.

Вы должны принять во внимание, что жесткие печатные платы не похожи на печатные платы. Обычный производственный процесс здесь для жестких печатных плат включает печать плат.

Печать может быть выполнена механическим способом или с использованием передовой технологической техники, включающей использование фото или лазерного изображения.

Обсудив краткий обзор, давайте перейдем к другому сегменту.

Преимущества жестких печатных плат в электрических цепях.

Эти печатные платы имеют несколько преимуществ по сравнению с другими типами соединений.

• Некоторые из заметных преимуществ включают в себя:
  устранение любых неисправностей проводки ручной сборки
• Это облегчает полную замену механических кабельных соединений.
• Поставка надежных и прочных
• Они доступны в различных размерах.
• Надежный
• Относительно массового производства

Теперь мы всесторонне обсудим преимущества жестких печатных плат, которые делают их дорогими и высоко ценимыми пользователями во всем мире.

1. Широкий диапазон размеров

Доступность в различных форматах, несомненно, является одной из выдающихся особенностей жестких печатных плат. Вы наверняка замечали, что все ваше разнообразное электронное оборудование имеет широкий диапазон типоразмеров печатных плат.

От меньшего к большему размеры варьируются в зависимости от общей области применения электронного устройства.

Таким образом, в больших устройствах будут использоваться более крупные жесткие печатные платы, в отличие от небольших устройств.

Эта функция позволяет производить до крошечных печатных плат.

2.Они относительно недороги из-за простого производственного процесса.

Технология изготовления здесь не очень сложная.

Весь процесс проектирования и изготовления относительно недорог, в отличие от сложных проводных соединений.

3. Они компактны

Вы когда-нибудь замечали эволюцию больших электронных устройств в меньшие эффективные?

Кроме того, постоянно растет спрос на электронные устройства меньшего размера.

Все эти факторы стали возможными благодаря уникальной совместимости жестких печатных плат.

Для небольших гаджетов жесткие печатные платы могут быть сделаны в крошечных размерах, чтобы в достаточной степени поместиться и соединить эти компоненты в них.

Это гарантирует, что на его основе можно построить множество приложений.

Кроме того, жесткие платы занимают мало места внутри гаджетов.

4.Стабильность и неподвижность

Внимательно рассматривая жесткие печатные платы, вы заметите, что все компоненты прикреплены к плате. Для их соединения нужно припаять флюсом.

Теперь это делает все соединения проводки стабильными.

Таким образом, в случаях, когда приложения уязвимы для суровых условий, компоненты не будут спутываться.

Кроме того, это снижает вероятность повреждения электрических соединений в таких обстоятельствах.

Таким образом, эта функция делает жесткую печатную плату последним вариантом для использования в приложениях, которые уязвимы для таких движений или помех во время использования.

5. Ограниченная вероятность производственных ошибок

В производстве этих гаджетов используются технологически универсальные машины, которые делают процесс изготовления эффективным и уменьшают любые непреднамеренные ошибки.

К сожалению, этим ошибкам подвержены проложенные вручную провода и кабельные соединения. Однако в жестких печатных платах могут возникать некоторые машинные ошибки.

6. Простота обслуживания и ремонта

Диагностика жесткой печатной платы является таким простым методом благодаря их конструкции.

Почему?

Маркировка их компонентов четкая и заметная. В результате сборка и разборка стали более доступными и быстрыми.

Кроме того, организация сигнальных путей на жесткой печатной плате очень эффективна и адекватно обозначена.

Все эти функции позволят квалифицированному специалисту эффективно отслеживать эти сигнальные каналы во время ремонта и технического обслуживания.

Минимизация Ошибок и непреднамеренных повреждений, возникающих в ходе процедуры.

Их легко увидеть на поверхности печатной платы.

Прежде всего, жесткая печатная плата проста в обращении и не очень хрупкая.

7. Снижение электрического шума

Эта печатная плата специально разработана для минимизации такого шума в приложении с помощью следующего механизма.

Помните, что все компоненты схемы переплетены между собой.

Кроме того, этот метод гарантирует, что он ограничивает электрические токи между ними, радикально снижая излучение.

Следовательно, уменьшенное излучение и токи также способствуют минимизации шансов на то, что печатная плата не улавливает ненужные электромагнитные волны.

В конечном итоге это приводит к значительному уменьшению перекрестных помех между компонентами.

Теперь это просто способ, которым эти печатные платы ограничивают производство шума.

8. Высокая надежность и долговечность

Одним из серьезных отказов, обычно встречающихся в большинстве традиционных цепей, особенно в кабельной проводке, является отказ в соединительных частях.

Большой палец вверх жестким схемам, мы больше не будем сталкиваться с этими сбоями.

Почему?

Потому что точек соединения очень мало, что повышает надежность петли.

Также примечательно, что схемные соединения на платах защищены изоляционным покрытием, что увеличивает срок службы печатной платы.

9. Достаточное терморегулирование

Поскольку эти печатные платы компактны и крошечны, создается небольшой тепловой путь, гарантирующий, что рассеиваемое тепло ограничено.

10. Легко воспроизвести

Репликация схемы также является еще одной простой процедурой. После того, как один дизайн будет готов, в последствии можно будет сделать другие в аналогичном дизайне.

Репликация — это простой процесс, не требующий никаких усилий, поскольку его компьютер генерирует аналогичный схематический план.

11.Portable

Эти схемы никогда не бывают громоздкими и тяжелыми, поэтому их можно перемещать с места на другое без каких-либо механических повреждений.

Проводные соединения очень сложны в использовании, особенно когда они большие.

При этом у вас теперь есть многочисленные преимущества, связанные с этим видом связи, по сравнению с другими.

Подумайте о них, прежде чем продолжить.

Жесткие печатные платы и гибкие печатные платы — окончательное сравнение

Несмотря на то, что эти устройства подключения служат схожим целям, они имеют некоторые явные различия в отношении структурного и механического состава.

Многие люди обычно различают их по гибкости и способности сгибаться.

Что ж, это очень правильно, но для производителя или конструктора более подробная информация жизненно необходима, чтобы избежать ненужных ошибок, которые могут привести к сбоям.

§Гибка и гибкость

Прямая и прямая, гибкая схема может изгибаться, скручиваться и складываться, чтобы принимать различные формы в соответствии с требованиями разработчика или приложения, тогда как жесткая схема не может.

Эта существенная разница возникает из-за различных материалов и правил, используемых в процессе производства печатных плат.

§ Материалы, используемые при изготовлении

Наиболее существенные различия между двумя печатными платами заключаются в используемых материалах. Возьмем, к примеру, односторонний контур, в базовую конструкцию которого входят:

• Диэлектрический слой
• Адгезивный базовый слой
• Слой проводящего материала
• Защитный накладной материал

Теперь давайте обсудим различные слои материала.

§ Базовые слои

Для жесткой печатной платы этот слой обычно жесткий и прочный. Основными составляющими здесь являются FR4 и армирование стекла.

Что ж, эти материалы необходимы и необходимы для обеспечения надежной поддержки и стабильности цепи.

Кроме того, они хороши для терморегуляции, помимо обеспечения механической прочности. Однако они жесткие и не позволяют доске легко сгибаться или скручиваться.

Полиимид является основным материалом основы гибкой схемы.

Этот материал совершенно гибкий, хотя он не обеспечивает никакой стабильности или механической поддержки. Прежде всего, он нестабилен по размерам по сравнению с FR4.

§ Тип клея

Типы смол, используемых в жестких печатных платах, ограничены только химическими и термическими свойствами, поскольку они не изгибаются и не скручиваются.

Таким образом, смола для жестких печатных плат будет трескаться или давать плачевный результат при использовании в гибких схемах.

В других местах клеи для гибких цепей учитывают способность к изгибу или скручиванию. Поэтому его нужно до некоторой степени растягивать.

Короче говоря, клеи для гибких печатных плат будут иметь особые термические, механические и химические свойства, в отличие от клеев для жестких печатных плат.

§ Материал проводника (медь)

Существует два основных и распространенных типа медных пленочных материалов, включая электроосаждение (ED) и прокатанный отжиг (RA).

Основное различие между ними заключается в том, что медь RA более гибкая по сравнению с медью ED.

Благодаря этому он становится пригодным для использования в динамических приложениях.

Однако это не означает, что ЭД является полностью жестким.

Он обладает некоторыми свойствами гибкости и может использоваться в некоторых обстоятельствах, даже если вы обычно найдете его при изготовлении жестких печатных плат.

Другие типы материалов медной пленки также доступны для выбора.

Это включает в себя медь HDED, которая представляет собой материал с высокой пластичностью, который подвергается электроосаждению с обрабатывающими материалами для повышения его гибкости.

Неплохо, но не до уровня меди RA.

Обратите внимание, что для жестких печатных плат вам нужно немного подумать при выборе медного материала, поскольку ему не нужна гибкость.

Но для гибкости печатной платы выбор и выбор меди имеет решающее значение, потому что это оказывает огромное влияние на общую производительность, т.е. Гибкость и гибкость в установке приложений.

§Стоимость отдельной печатной платы

Глядя на «удельное» значение каждой категории, было бы легче сказать, что жесткие печатные платы стоят меньше по сравнению с гибкими печатными платами.

Здесь я намеренно употребил слово «конкретно».

В некоторых ситуациях общая стоимость полной установки жесткой печатной платы в приложении может быть намного выше по сравнению со стоимостью гибкой печатной платы.

Важно отметить, что если ориентироваться на первоначальные затраты на покупку, то жесткая печатная плата удобна для кармана.

Это связано с низкими затратами на проектирование и производственную процедуру, в отличие от гибкой печатной платы.

Чтобы полностью понять это, мы позже всесторонне обсудим процесс изготовления в этом руководстве.

§ Тип приложений

Помните, что жесткие печатные платы — это оборудование более старого поколения.

Таким образом, большинство общих и простых электронных устройств, которые были изначально изобретены, в основном формируют удобство их использования.

Они могут включать в себя звуковые клавиатуры, настольные компьютерные устройства и множество других электронных гаджетов.

Напротив, схемы Flex используются в более сложных и сложных электронных устройствах.

Почему?

Они устраняют необходимость в разъемах. Кроме того, они более тонкие, чем гибкие печатные платы, поэтому их можно использовать в цифровых камерах, смартфонах, планшетах, GPS и т. д.

Основные области применения жестких печатных плат

Компактность, наличие в комплекте и простота обслуживания делают жесткие печатные платы незаменимым помощником.

«милый» для использования во многих приложениях.

Одной из основных особенностей жестких печатных плат, которую необходимо учитывать, является то, что после того, как они спроектированы и установлены в устройстве, вы уже не можете их изменить. По-видимому, они сохраняются в течение всего срока службы приложения.

Отрасли, в которых требуется полная фиксация компонентов и решения проблем, связанных с мобильностью, являются особыми бенефициарами этой технологии.

Ниже приведены некоторые области для рассмотрения их использования.

i.Машиностроение и автоматизация

Эта категория предполагает использование легких и тяжелых машин для облегчения работы. Среди них роботы, гидравлика, рычаги давления газа, тележки.

По этой причине для обеспечения импеданса используется многослойная печатная плата.

Сверхмощные печатные платы аналогичным образом используются для обеспечения поддержки приложений, потребляющих большое напряжение и ток.

II.Автоматизированная индустрия

Все виды транспортных средств используют жесткие печатные платы. Единственный способ обеспечить их оптимальную работу — добавить больше медных или алюминиевых подложек.

Высокотемпературные ламинаты также должны составить идеальную комбинацию.

Все эти критические модификации необходимы, например, для высокотемпературного ламинирования.

Ламинирование помогает защитить печатную плату от избыточной вредной температуры в двигателях или окружающей среде.

Автомобильные печатные платы изготавливаются из меди с покрытием для повышения их долговечности.

Преобразователи переменного/постоянного тока, датчики передачи, датчики электронной связи используют жесткие печатные платы.

III.Медицинский и лабораторный сектор

Хотя в этой области широко преобладают гибкие схемы, жесткие схемы также играют значительную роль.

Например, небольшие, но очень производительные машины в этом секторе являются одними из приложений, в которых используются гибкие схемы.

С другой стороны, большие и громоздкие устройства — это устройства, оснащенные жесткими печатными платами.

Некоторыми из них являются системы магнитно-резонансной томографии (МРТ), аппараты рентгеновского излучения, аппараты электромиографии (ЭМГ), томографы.

внутривенноавиационно-космическая промышленность

Несомненно, это один из самых сложных секторов промышленности.

Неблагоприятные температуры, высокие показатели влажности – вот лишь некоторые трудности, с которыми сталкивается этот сектор.

Некоторые из приложений в этой области включают в себя; датчики температуры, вспомогательные силовые установки, силовые преобразователи, системы диспетчерского пункта, оборудование кабины самолета и т. д.

Следовательно, для использования здесь предпочтительны жесткие печатные платы, поскольку их можно модифицировать в соответствии с условиями.

Для инвариантных температур жесткие печатные платы проектируются с покрытием медных и алюминиевых подложек вместе с высокотемпературными подложками.

Это всего лишь несколько областей применения жестких печатных плат.

Они могут быть включены в несколько секторов, если применяется лучшее и улучшенное оборудование.

По этой причине и производители, и клиенты должны работать вместе, чтобы обеспечить глубокое понимание потребностей приложения.

Клиент должен предоставить подробную информацию, чтобы обеспечить правильное проектирование цепей, соответствующих его потребностям.

Комплексные проекты, компоненты промышленного класса, производственный процесс — вот некоторые из жизненно важных сведений, полезных при изготовлении подходящих печатных плат.

С этой информацией у вас должно быть достаточно идей об этой схеме.

В следующем разделе мы рассмотрим шаги, которые должны помочь вам выбрать подходящий для ваших нужд и предпочтений.

Как выбрать жесткий материал для печатной платы

Выбор жесткой печатной платы — это сложный метод, который должен быть хорошо понят как производителями, так и клиентами.

К счастью, мы обсудим все идеи, которые вам нужно знать.

Начнем?

I.Факторы ценообразования

Любой производственный процесс должен быть направлен на получение качественного продукта при минимальных затратах.

По этой причине мы начнем с рассмотрения факторов, которые могут увеличить значения печатной платы.

В основном конечная стоимость зависит от типа материала и компонента.

Тем не менее, там затраты постоянно варьируются в зависимости от тенденций рынка.

Главное не бояться больших затрат. Вам нужно только оценить, соответствует ли продукт вашим ожиданиям.

Поэтому некоторые факторы, влияющие на производство и стоимость печатных плат:

• Размер досок – стандартные доски имеют размер 50 на 50 мм, меньший размер доски снижает стоимость, а больший – дороже. Но те, которые меньше оптимального размера (50 на 50 мм), еще сложнее изготовить.

• Много слоев – много слоев стоит дороже.
• Качество ламината – низкокачественные материалы Tg 140, безусловно, будут стоить недорого, в то время как высококачественные материалы, такие как Tg 180, относительно дороги.
• Масса котла – более массивная медь, стоит дороже.
• Толщина доски – расходы увеличиваются с увеличением толщины доски. Стандартная ширина составляет 0.063 дюйма.
• Via in pads незначительно увеличивает стоимость изготовления.
• Тип отделки поверхности, например, сплошное золото и позолота, также влияет на стоимость.

Это всего лишь несколько факторов. Другие параметры также влияют на общую стоимость. Чтобы быть уверенным, свяжитесь с ближайшим дилером для получения предложения.

II.Учитывайте свойства материала

Важным компонентным материалом для изготовления жестких печатных плат являются подложки.

Прежде всего, вам нужно знать, что разные субстраты имеют разные характеристики, производительность и связанные с этим затраты.

Поэтому очень важно, чтобы мы взглянули на эти субстраты и провели некоторое общее сравнение и сопоставление между ними.

Нашей основной целью здесь является выбор подходящего субстрата при одновременной минимизации производственных затрат.

Финансовые аспекты составляют основу создания производственного предприятия, и на него в основном влияют затраты на субстрат.

Решающими факторами при выборе подходящего ламинированного материала для печатной платы являются стоимость, качество и время выполнения заказа.

Размер печатных плат также является дополнительным аспектом для проверки.

При изготовлении печатных плат расходуется много материала, а это означает, что их размеры прямо пропорциональны затратам.

Следовательно, это означает, что вам необходимо уделять больше внимания размеру печатных плат, которые вы планируете производить.

Небольшая разница в размерах может существенно повлиять на общую стоимость печатных плат.

Как видно, разные материалы имеют разную стоимость в дополнение к разным характеристикам.

Сравнивая свойства ламинатов для использования, мы, прежде всего, должны рассмотреть некоторые связанные с ними характеристики, приведенные ниже.

• Температура стеклования (Tg) – это температура, при которой изменяются физические свойства материалов. Трансформация ламината здесь может быть от твердого стеклянного материала к более мягкому и гладкому материалу.
• Температура разложения (Td) – это температура, при которой происходит химическое разложение ламината.
• Диэлектрическая постоянная (Dk) — это числовое значение, которое помогает показать относительную диэлектрическую проницаемость набора изоляционных материалов. Как правило, это относится к способности материалов накапливать или удерживать электрическую энергию при помещении в определенное электрическое поле.

Можно сравнивать диэлектрические проницаемости в двух шкалах. То есть в шкале изоляции и шкале радиочастотных приложений.

В шкале изоляции вы поймете, что более низкие значения лучше и предпочтительнее по сравнению с более высокими затратами. Это означает, что у них мало изоляционных свойств.

Для ВЧ-приложений – в первую очередь выбирается большая диэлектрическая проницаемость.

• Коэффициент затухания (Df) – этот параметр используется для измерения коэффициента полезного действия изолятора.

Главным индикатором этого является процентная доля энергии, потерянной при таком типе колебаний, как электрические, электромеханические или механические колебания.

С этим мы теперь углубимся в типы ламинатных подложек.

В случае нашего обсуждения мы ограничимся восемью основными типами ламинатов, классифицированных по четырем группам по температуре стеклования (Tg).

1. Shengyi S1140 (Tg 130) – самого низкого качества в группе. Однако хорошая новость заключается в том, что это значительно экономит затраты на проект.

Многие производители считают, что этот тип подходит для использования в совместных проектах.

2. Isola FR 406 (Tg 130) — сравнима с S1140
3. Shengyi S1000-H (Tg 150) – обычно используется большинством производителей для оптимальных проектов.
4. Isola FR 406 (Tg 150) — аналогично S1000-H.
5. Shengyi S 1000-2M (Tg 170) — рекомендуется некоторыми.
6. Isola FR 406 (Tg 170) – по качеству очень похожа на S 1000-2M.
7. Iteq IT180A (TG 180) – Качественный
8. Isola 370 HR (Tg 180) – сопоставима с IT 180A (Tg 180)

Подробное описание ламинатов и связанных с ними характеристик см. в таблице ниже.

Итак, какой материал для ламината лучше использовать?

Вы можете выбрать один из материалов для ламината более высокого качества в случаях, когда:

• Вы проектируете печатную плату из 8 и более слоев.
• Используемый вес меди превышает 3 унции.
• Толщина печатной платы менее 0.5 мм.

III.Толщина ламината

Обратите внимание, что толщина материала сердцевины варьируется в зависимости от потребностей клиента и приложений, для большинства приложений толщина варьируется от 0.145 мм до 3.0 мм.

IV.Описание и ширина препрега

Препрег — это компонент материала, используемый в процессе производства многослойных печатных плат. Однако после отверждения он приобретает свойства материалов основного слоя.

Препреги имеют различные серии стилей стекла, которые могут использоваться производителями.

Ниже приведена таблица, которая показывает соответствующую толщину и содержание смолы в стилях стекла.

V.Вес медного материала

Масса и вес также являются еще одним правильным параметром, который следует учитывать.

Вес ламинатов Copper FR-4 измеряется в унциях (унциях). Это вес на квадратный метр.

Большинство подделок предпочитают работать с медью весом до 10 унций. также вес меди 4 унции или выше влияет на производственный процесс, а также увеличивает время выполнения заказа.

VI.Многослойные свойства

Чтобы обеспечить качественную конструкцию, как дизайнер, так и производитель должны тщательно продумать некоторые небольшие, но важные особенности многослойных плат.

Во-первых, многослойные платы должны иметь ровный набор слоев.

Во-вторых, выберите толщину диэлектрика каждого слоя из двух предыдущих таблиц в этом руководстве, т. е. таблицы, показывающей толщину препрега и тип сердечника.

Но если вы не уверены в этом, пожалуйста, вам необходимо проконсультироваться с известным производителем.

В-третьих, убедитесь, что многослойные конструкции сбалансированы с укладкой относительно медианы оси Z.

Это необходимо для уменьшения изгиба и скручивания.

В-четвертых, если вы работаете с более толстыми медными грузами, вы можете сбалансировать распределение задней и передней схем платы.

Таким образом, толщина меди и диэлектрика, ось Z и количество слоев должны быть оптимально сбалансированы.

Для допуска по толщине выберите один с погрешностью ± 10 % для общей толщины более 1 мм.

Поэтому при выборе подходящей печатной платы обратите внимание на свойства многослойности.

VII.Материальные альтернативы

Возможно, вы живете в разных частях света. По этой причине справедливо обсуждать заменители материалов, которые можно легко найти по более низкой цене.

Помимо типа качества материала, мы учитываем и другие важные переменные. Это стоимость и сроки.

Для завода-изготовителя, расположенного в России, мы советуем использовать российские ламинатные материалы.

Почему?

Потому что импорт материалов из Северной Америки был бы дорогостоящим, а также увеличивал время выполнения заказа, что может быть неблагоприятным для ваших нужд.

Это наоборот для заводов-изготовителей в Северной Америке.

Вот вам и советы о том, как выбрать подходящую печатную плату для ваших нужд. Крайне важно усвоить их, прежде чем делать предложение.

Давайте перейдем к следующей главе.

Классификация жестких печатных плат

На рынке доступен широкий спектр схем в зависимости от функциональности, разницы в размерах и структурной конфигурации.

Поскольку жесткие печатные платы уникальны, у вас есть доступ к выбору только из небольшой группы.

У них схожие функции; единственная разница заключается в их производственных процессах и конструкции.

Ниже приведены основные доступные типы:

• Односторонняя жесткая печатная плата
• Двусторонняя жесткая печатная плата
• Многослойная жесткая печатная плата
• Жесткая печатная плата на алюминиевой основе
• Медная встроенная жесткая печатная плата

Сейчас мы конструктивно обсудим каждый.

§ Односторонняя жесткая печатная плата

Как следует из названия, эта схема имеет только один слой проводящего материала на диэлектрической пленке.

В результате это, следовательно, означает, что они представляют собой чистейшую форму печатных плат.

Односторонняя жесткая печатная плата действительно является самым ранним типом схемы, первоначально использовавшейся в старых печатных платах.

Обычно они адаптируются для простых конструкций. Также у них на платах есть неметаллизированные сквозные отверстия.

Наличие одной стороны означает, что части располагаются на одной стороне, а цепь существует на другой.

Единственным ограничением этой схемы является то, что она имеет ограниченное использование из-за одного слоя проводника.

Таким образом, это не разрешено, и каждая строка должна иметь свой путь.

Для разработки этих схем используется трафаретная печать или сетевая печать. Этот процесс влечет за собой печать резиста на голой меди, травление и паяльную маску.

Наконец, доска должна быть перфорирована, чтобы закончить покрытые металлом отверстия.

Основным сырьем для изготовления однослойных печатных плат являются ламинаты из стекловолокна FR4, алюминий, медная основа.

§ Двусторонняя жесткая печатная плата

В отличие от односторонней печатной платы, эта схема имеет двойные слои проводящих материалов. Для этого у него есть медь с обеих сторон ламината.

В основном между проводящими слоями должен быть закреплен изоляционный материал для разделения.

Уникально, что эта схема имеет сквозные отверстия.

Так зачем нужны дырки?

Они отвечают за обеспечение связи между двумя проводниками.

Необязательно, хотя и не обычно, отверстия могут быть опущены.

В таком случае к элементам печатной платы можно получить доступ с одной стороны.

Кроме того, дизайнер может выбрать изготовление внешнего покровного слоя с обеих сторон, с одной стороны или без нее.

Однако для большинства дизайнеров это необязательный дизайн, поэтому они покрывают обе стороны.

Помните, что это всего лишь небольшие настройки, которые производители вносят в соответствии с предпочтениями клиентов.

Обычно толщина доски колеблется от 0.1 мм до 5.6 мм при максимальной длине 1.2 м.

Прежде всего, большинство пользователей ценят двухсторонние жесткие печатные платы, поскольку они подходят для проектирования межсоединений.

§ Многослойная жесткая печатная плата

В частности, эта схема имеет более трех слоев проводящих материалов с изоляционными листами, расположенными между медными слоями.

При желании внешние покровные слои не являются обязательными.

Сборка простой многослойной жесткой печатной платы осуществляется путем объединения одно- и двухсторонних печатных плат в единый экранированный блок.

Несколько слоев прочно соединены и снабжены металлизированными сквозными отверстиями. В процессе производства схема может быть ламинирована.

Преимущества использования многослойных жестких печатных плат

Используя многослойную жесткую печатную плату, ваши возможности безграничны, например, ограничение пересечений, устранение перекрестных помех и управление экранированием.

§Жесткая печатная плата на алюминиевой основе

При работе в цепи с высоким рассеиванием тепловой энергии алюминиевая печатная плата является решением для ваших нужд.

Он состоит из алюминиевого материала, отличного теплопроводного диэлектрического слоя, помимо стандартного слоя схемы.

Этот слой схемы представляет собой тонкую печатную плату, соединенную со слоем алюминия.

Если на то пошло, слой схемы может быть таким же сложным, как и в случае типичного слоя на подложке из стекловолокна.

Он очень хорошо отводит тепловую энергию от вашего приложения, тем самым контролируя температуру устройства. Это примерно в десять раз эффективнее при контроле тепла по сравнению с печатной платой на основе стекловолокна FR4.

Таким образом, эта превосходная высокая терморегуляция обеспечивает возможности для реализации приложений с высоким энергопотреблением и высоким рассеиванием тепла.

Так же, как обычно бывают одно- и двухсторонние конструкции, также возможно иметь конструкцию с алюминиевой подложкой и второй стороной.

Кроме того, разработчики прикрепляют слой схемы через высокотермически активный диэлектрический слой с обеих сторон алюминиевого покрытия.

После этого две стороны могут быть соединены металлизированными сквозными отверстиями.

По сути, печатная плата с алюминиевым покрытием имеет три основных слоя:

• Слой схемы, состоящий из меди различной толщины.
• Изоляционный слой, который имеет слой теплоизоляционного материала, но с высоким коэффициентом рассеивания тепла.
• Базовый слой – состоит из алюминиевой металлической подложки.

Преимущества жесткой печатной платы на алюминиевой основе.

• Высокая теплоотдача – Знаете ли вы, что чрезмерное нагревание вредно для большинства электронных устройств? Поэтому разумно использовать материал, который быстро рассеивает тепло, не так ли? Одним из таких материалов является алюминий. Он обладает превосходной способностью отводить тепло от основных компонентов, тем самым защищая вашу печатную плату от тепловых повреждений.
• Долгоиграющий – алюминий – механически стабильный материал с исключительной прочностью, превышающей стекловолокно или керамику. Таким образом, он полезен для использования в приложениях, где требуется высокая механическая стабильность или которые могут подвергаться большим механическим нагрузкам. Кроме того, это снижает вероятность случайной поломки во время обработки или производства.
• Бюджетный — алюминий — это стандартный металл, который легко найти в большинстве мест, кроме того, его легче добывать и очищать. Таким образом, расходы, связанные с использованием алюминия, ниже по сравнению с другими металлами. Впоследствии это приведет к снижению затрат на алюминиевые приложения, такие как жесткие схемы с алюминиевой подложкой.
• Легкий вес – в дополнение к превосходному рассеиванию тепла и стабильности алюминий также является чрезвычайно легким металлом. Следовательно, это не добавило бы дополнительного веса печатным схемам.
• Экологически чистый / подходит – алюминий не токсичен и пригоден для вторичной переработки. Таким образом, весь процесс использования алюминия идеально подходит для сохранения энергии во всем мире. Таким образом, это хороший показатель того, что печатные платы с алюминиевой подложкой заботятся об окружающей среде.

Применение печатных плат на алюминиевой основе

• Преобразователи мощности
• Светодиодные приложения, такие как светофоры, автомобильное и общее освещение.
• схема с большим током
• блоки питания
• контроллеры двигателя

В целом, печатные платы с алюминиевым покрытием являются идеальным решением для рассеивания тепла для любого устройства с высоким энергопотреблением.

Следовательно, любое устройство, которое может быть оптимизировано за счет теплопроводности и регулирования температуры, является приложением для печатной платы с алюминиевой подложкой.

§ Жесткая печатная плата с медным покрытием

Медная жесткая печатная плата — это обычный и обычный тип печатной платы.

Они очень похожи на свои аналоги с алюминиевой подложкой, за исключением того, что вместо алюминия для изготовления платы; они используют медные подложки.

Обычно он сконструирован таким образом, что металлическая медь прикрепляется к одной или обеим сторонам эпоксидной смолы из стекловолокна.

Иногда их можно комбинировать с фенольной смолой, армированной бумагой.

В любом сочетании эти схемы дешевле, так как применяются в бытовых электроприборах.

В процессе изготовления печатные платы из меди либо вытравливаются, либо наносятся на поверхность подложки.

После этого желаемый рисунок остается на поверхности.

Однако при работе с медью необходимо принимать дополнительные меры.

Поскольку медь сильно окисляется, поверхность меди покрывают тонким слоем оловянно-свинцового сплава, чтобы предотвратить окисление металла.

Примечательно, что контактные пальцы также трижды по отдельности покрываются разными материалами. Первое покрытие оловянно-свинцовое, затем никелевое, а затем золотое.

Этот вид поверхности делается для того, чтобы металлическая медь достигла более высокой скорости проводимости.

Процесс изготовления жесткой печатной платы

Весь производственный процесс происходит в полностью чистой и свободной от загрязнений фабрике по производству подделок.

У большинства производителей есть несколько иной процесс соблюдения правил. Тем не менее, для изготовления жесткой печатной платы можно использовать следующую процедуру и шаги.

Шаг 1. Спроектируйте и создайте соответствующие файлы в правильном формате

Различные файлы проекта печатной платы вместе с документацией необходимы перед началом производственного процесса.

Два основных файла проекта, необходимые для производства: ODB ++ и версия Gerber RS ​​— 274X.

§ ОДБ++

Для этого формата формат сжатого файла TGZ содержит все необходимые данные, необходимые для изготовления.

После этого сжатый формат файла отправляется в производственную компанию, где он внедряется для использования во время производства.

ODB ++ подразумевает «Открытую базу данных», а суффикс ++ был добавлен позже, в 1997 году.

Для создания макетов печатных плат необходимо использовать автоматизированное программное обеспечение (САПР).

Позже он передает его в фотолитографическую систему автоматизированного производства (CAM).

Поскольку эту информацию о макете разрабатывают несколько разных компаний, необходимо включить промежуточный формат файла, и здесь на помощь приходит ODB++.

ODB++ отвечает за эффективный обмен данными между двумя программами.

Однако у базы данных есть две версии: исходная версия, принадлежащая Mentor, и версия XML, также называемая ODB ++ (X).

§ Версия Gerber RS ​​– 274 X

Файл Gerber имеет три версии. Одним из распространенных и стандартных является RS-274 X, также называемый Extended Gerber или X Gerber.

RS 274 X — это векторный формат, используемый для создания двумерных бинарных изображений.

Другими являются RS 274-D и Gerber X2.

Кроме того, все файлы Gerber являются файлами с числовым программным управлением (ЧПУ).

Это означает, что их можно использовать для управления производителями печатных плат, поскольку они также являются станками с ЧПУ.

Интересно, что файлы Gerber описывают различные изображения платы, включая медные слои, маски для пайки, пастообразные маски и шелкографию.

Данные, захваченные в файлах, представляют собой трассы, переходные отверстия, плоскости, контактные площадки и посадочные места компонентов.

Теперь RS 274-D является старой устаревшей версией, которую теперь обогнал RS 274 X с высокотехнологичными командами и элементами управления.

Вы заметите, что RS 274 X производит точную машинную прорисовку.

Опять же, последний предпочтительнее, так как он имеет более полную файловую систему, в то время как RS 274 D хранит важную информацию отдельно от основного файла данных.

Gerber X2, выпущенный в 2014 году, совместим с RS 274 X, но в него включены некоторые дополнительные данные, хотя он не получил промышленной популярности.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что RS 274 X является доминирующей силой на рынке.

Программное обеспечение системы автоматизированного проектирования (САПР) используется для создания макетов печатных плат.

После этого информация напрямую сохраняется в формате RS 274 X, в котором набор Gerber содержит полное описание каждого отдельного слоя печатной платы.

Система CAD имеет решающее значение для вывода одного файла Gerber для каждого соответствующего слоя.

Эти файлы Gerber затем могут быть загружены в систему автоматизированного производства (CAM), чтобы предлагать данные для каждого этапа производственного процесса.

Файлы Gerber представляют собой набор следующих документов.

• Файл сверления/маршрута — определяет конструкцию и размеры отверстий, которые просверливаются в конструкции печатной платы.
• Файл списка соединений — содержит полную информацию о подключении для канала.
• Файл паяльной маски — показывает информацию о незакрытых областях, например, отверстиях, контактных площадках и т. д.
• Файл контура платы — детализирует форму и размер платы.
• Silkscreen — это еще одна платформа, которая содержит информацию о маркировке поверхности платы.

Шаг 2: Выберите правильный материал жесткой печатной платы

Как обсуждалось ранее, материал для печатной платы очень важен для достижения эффективного результата.

Ламинаты являются основными материалами, используемыми в процессе изготовления. Помните, что ламинаты имеют различные свойства, функции и стоимость.

Ранее мы обсудили весь набор информации по выбору ламината; пожалуйста, обратитесь.

Однако в приведенном ниже списке представлены материалы ламината и их свойства в порядке их качества. (от высшего к низшему классу)

1. ITEQ IT180A (TG 180) – для использования при необходимости достижения высокого качества
2. Изола 370HR (TG 180)
3. Шэнъи С1000-2М (ТГ 170)
4. Изола FR406 (Tg 170)
5. Shengyi S1000-H (Tg 150)
6. Изола FR406 (Tg 150)
7. Shengyi S1141 (TG 130) — рекомендуется для обычных проектов.
8. Изола FR406 (TG 130)

Приняв правильное решение для вашего материала, переходите к следующему этапу.

Шаг 3: Рассмотрите возможности производства жестких печатных плат

Производственные возможности в данном случае — это зависимость предприятия от поставки подходящих опций и пределов производимой печатной платы.

Крайне важно, чтобы вы знали о возможностях производителя, поскольку это поможет вам сделать правильный выбор для подходящей конструкции.

Вооружившись следующими рекомендациями, вы точно будете иметь полные знания.

§ Технологические возможности печатной платы

Разные производители обладают разным набором навыков в производстве правильных печатных плат.

Спецификации, которые склонны раскрывать эту информацию, включают минимальную ширину дорожек, минимальный размер отверстия, минимальный зазор, пределы толщины платы, количество слоев, размер платы и другие.

Обратите внимание, что другие жизненно важные факторы влияют друг на друга, то есть увеличение одного аспекта одновременно приводит к снижению другого. К этим факторам относятся:

• Ширина трассы против зазора.
• Минимальный размер отверстия и толщина доски по сравнению с соотношением сторон.
• Размеры отверстий по отношению к кольцевому кольцу и пространству между отверстиями по отношению к другим конструкциям.
• Медные гири против импеданса.

§ Цены

Помните, что способ ценообразования зависит исключительно от типа используемого производственного процесса, а также от различных конструкций.

§ Время выполнения

Это оценка количества времени, необходимого для завершения одного процесса. Такое время выполнения включает доставку материала, производственный процесс и т. д.

Цены, скорее всего, растут из-за следующих факторов.

• Большое количество слоев увеличивает время выполнения заказа.
• Увеличение размеров досок или, наоборот, их уменьшение.
• Существенное увеличение веса меди выше 3 унций.
• Черная паяльная маска.

Шаг 4: Изготовление и сборка жесткой печатной платы

Прежде чем мы начнем производственный процесс, полезно отметить, что этот процесс требует тщательной и строгой стратегии балансировки.

Процедура полностью процессуальная. Однако мы можем упростить процесс на несколько сегментов.

§ Создание подложки

1. Обработайте стекловолокно эпоксидной смолой распылением или окунанием, после чего пропустите стекловолокно через ролики, чтобы раскатать его до нужной толщины, а также удалить излишки смолы.
2. Передайте субстрат в печь для обеспечения. Теперь, когда он закреплен, вы можете разрезать материал на более крупные панели.
3. Укладывайте панели слоями, чередуя слои медной фольги с клейкой основой. После этого поместите их в пресс, настроенный на температуру 170 ⁰ C и давление 1500 фунтов на квадратный дюйм. Эти условия отверждают смолу и прочно прикрепляют медную фольгу к подложке.

§ Сверление отверстий

4. Сложите вместе несколько панелей подложек, которых достаточно, чтобы сделать много. Поместите их в станок с ЧПУ и просверлите отверстия в соответствии с заданными шаблонами во время укладки досок.
5. Теперь удалите заусенцы с краев отверстий, чтобы удалить нежелательные материалы.

§ Покрытие отверстий

6. Накройте медью внутреннюю часть отверстий. Строго говоря, металлизированные отверстия должны обеспечивать токопроводимость. И наоборот, другие непроводящие отверстия не металлизированы, а заглушены или просверлены сразу после вырезания каждой платы из панели.

§ Нанесение рисунка печатной платы на подложку.

7. Обезжирьте фольгированные поверхности подложки. Для этого панели пропускают через вакуумную камеру, в которой слой положительно заряженного фоторезиста плотно прижимается к поверхности фольги.
8. Положите маску шаблона печатной платы поверх фоторезиста и подвергните шаблоны воздействию ультрафиолетового света сервера.
9. Теперь пришло время снять маску. Нанесите на шаблоны щелочной проявитель, чтобы растворить облученный фоторезист на печатной плате, оставив медную фольгу открытой на подложке.
10. Гальванизируйте панели медью. Катодом в этом процессе является поверхность подложки, поэтому вам необходимо нанести медь на открытые части фольги толщиной около 0.001 дюйма — 0.002 дюйма. Чтобы предотвратить реакцию окисления, гальванизируйте металлическую медь оловянно-свинцовым или более защитным слоем.
11. Пришло время удалить фоторезист с помощью подходящего растворителя, чтобы открыть медную фольгу подложки между печатной платой. После этого опрыскайте платы раствором кислоты до разъедания медной фольги. Медь с покрытием не может раствориться в кислотах из-за защитного оловянно-свинцового покрытия.

§ Фиксация контактных пальцев

9. Прикрепите контактные пальцы к концам подложки. Вскоре после этого замаскируйте контактные пальцы из платы и покройте ее в три последовательных этапа оловянно-свинцовым, никелевым и золотым покрытием.

§ Наплавление оловянно-свинцового покрытия

10. Пропустите панели через печь, чтобы оловянно-свинцовое внешнее покрытие расплавилось. Оловянно-свинцовое покрытие на поверхности меди также сильно окисляется, и это делается для ее защиты.

§ Герметизация

11. Загерметизируйте каждую панель эпоксидной смолой, чтобы предотвратить механическое повреждение схемы при фиксации компонентов.

§ Трафарет

12. Теперь нужно нанести трафареты на инструкции и другие обозначения на платах.

§ Резка

13. Наконец, разрежьте панели на отдельные доски и сгладьте их края.

§ Установка компонентов

14. Установка компонентов является завершающим этапом производственного процесса. Пропустите каждую плату через несколько машин, чтобы прикрепить электронные компоненты к их правильным местам в схеме.

Шаг 5: Варианты отделки поверхности жесткой печатной платы

Действительно, отделка поверхности является одной из важнейших областей, которой большинство производителей обычно пренебрегают, не говоря уже о том, что она выполняется неправильно.

Обработка поверхности печатной платы играют важную роль в защите основных частей платы. Он защищает медные поверхности, не покрытые паяльной маской.

Основным способом отделки поверхности является погружение, погружение или даже гальваническое покрытие.

Доступны различные типы отделки поверхности. Кратко остановимся на некоторых из основных.

• Выравнивание припоя горячим воздухом (HASL) – Это технология получения оловянно-свинцового покрытия, наиболее распространенная в промышленности. Он состоит из припоя, состоящего примерно из 63% олова и 37% свинца, или 60/40 раскола.

Этот вид отделки популярен из-за низкой стоимости и отличного срока годности, связанного с ним. Однако при этом получаются неровные поверхности.

• Органическое средство для защиты поверхности (OSP) – это водянистый натуральный вид отделки поверхности медных контактных площадок на печатной плате.

не совсем стандартная технология отделки поверхности также влечет за собой дополнительные расходы при выборе.

• Химический никель / иммерсионное золото (ENIG) – это двухслойная металлическая отделка поверхности, состоящая из тонкого слоя золота, нанесенного на тонкий слой никеля.

Здесь сначала на медные площадки печатной платы наносится никель, а затем сверху добавляется слой золота.

С момента введения директивы ROHS этот метод отделки стал наиболее часто используемым.

Он обеспечивает отличный и длительный срок хранения вместе с очень ровной поверхностью. К сожалению, это сложно и восприимчиво к применению, поэтому необходимо правильно провести его.

• Погружная банка – включает химический процесс, используемый для нанесения тонкого слоя олова на слой меди.
• К другим методам отделки поверхности относятся:
• Иммерсионное серебро
• Химический никель / химический палладий / иммерсионное золото (ENEPIG)
• Склеивание проводов
• Полное тело Hard God
• Выборочное золото
• Двойное золото
• Покрытие краевого соединителя

Шаг 6: Паяльная маска Жесткая печатная плата

Еще одна техническая деталь, предполагаемая большинством. Начнем с основ.

Паяльная маска представляет собой прочное постоянное покрытие, наклеиваемое на медные дорожки печатной платы.

Две жизненно важные функции паяльной маски:

• Предотвращает образование паяных перемычек во время автоматической массовой сборки.
• Это также предотвращает окисление медных следов.

Толщина паяльной маски может варьироваться, несмотря на то, что стандартная толщина составляет 5 микрометров на углах и 10 микрометров на поверхности проводника.

Вы можете выбрать один из следующих типов паяльных масок

• Жидкая фотоизображаемая паяльная маска (LPI) – состоит из красящего состава, распыляемого на доску. Используется вместе с HASL. После нанесения этой паяльной маски следует отверждение.
• Снимаемый паяльной маски – временная паяльная маска, нанесенная на платы для защиты позолоченных деталей от покрытия припоем перед процессом HASL. После этого его можно очистить вручную

Еще один аспект — тлеющие цвета.

Независимо от выбранного тона, он никак не влияет на электрические свойства и функциональность печатной платы.

Единственная важность возникает в процессе устранения неполадок платы.

Доступны стандартные цвета печатных плат: зеленый, красный, синий, желтый, черный, белый. Фиолетовый и оранжевый — одни из немногих нестандартных цветов.

Шаг 7: Шелкография Жесткая печатная плата

Что такое шелкография?

Прямой вопрос. Это набор всех читаемых текстов, напечатанных на печатной плате.

Эта информация включает логотип компании, условные обозначения компонентов, предупреждающие индикаторы, номера деталей и т. д.

Теперь, когда ваша печатная плата готова, вам нужно только распечатать полезную информацию на плате, так как места всегда мало.

Кроме того, прежде чем начать это делать, убедитесь, что дизайн, который вы хотите разместить, соответствует используемому вами оборудованию.

Погрешность печати на полях, ширина строки, высота текста — вот некоторые из параметров, которые необходимо учитывать перед началом процесса.

Помимо эстетической ценности, связанной с шелкографией, она также упрощает поиск и устранение неисправностей или переделку печатной платы.

Шаг 8: Электрические испытания жесткой печатной платы.

Наконец, необходимо провести Электрический тест печатной платы.

Для этого с помощью электрических щупов проверьте каждую незаселенную печатную плату на обрыв короткого замыкания, сопротивление, емкость и др.

Чтобы проверить соответствие непрерывности цепи печатной платы непрерывности файла NETLIST печатной платы, вам потребуется современное оборудование.

Проведение теста целостности сети имеет важное значение для обнаружения проблем в изготовленных платах после сборки.

Если вы имеете дело с многослойной печатной платой, то вам необходимо проверить и проверить внутренние слои. Убедитесь, что вы также проверили наличие коротких замыканий в сквозных отверстиях с покрытием и во всех контактных площадках SMD.

Ну вот. На этом производственные этапы заканчиваются.

Десять лучших программ для проектирования жестких печатных плат

Для производства качественных печатных плат требуются дополнительные меры. Одним из них является программное обеспечение для проектирования, к ним относятся:

• ESIM
• Кикад
• Геда
• Бесплатная печатная плата
• Осмонд ПХБ
• ExprsssPCB
• PCBWeb дизайнер
• PCB DesignSpark
• Фрицинг
• орел

Давайте посмотрим на каждый

1. эс

Это инструмент EDA с открытым исходным кодом, используемый для проектирования печатных плат, моделирования, проектирования схем и анализа.

Подходит, поскольку предлагает все эти услуги по более низкой цене, особенно при приобретении лицензий.

Простое в использовании программное обеспечение и может работать в операционных системах Linux и Windows.

2.Кикад

Это большая открытая дизайнерская платформа. Он поддерживает любые аспекты электронных конструкций, включая средство просмотра 3D, захват схем и компоновку печатных плат.

Для облегчения проверки с помощью Kicad вы можете изменить эстетические аспекты печатных плат по своему вкусу.

3.Геда

Это еще одно комплексное программное обеспечение. С его помощью у вас есть доступ к функции крысиного гнезда, импорту схем, проверке правил проектирования и файлам Gerber, фотореалистичным изображениям дизайна и многому другому.

4. Бесплатная печатная плата

Это бесплатный редактор печатных плат с открытым исходным кодом для операционной системы Microsoft Windows.

Это действительно простое в использовании и изучении программное обеспечение, которое дает вам желаемые результаты, которые вы не можете подорвать.

Некоторые из функций, которые вы найдете интересными в этом программном обеспечении:

• Импорт и экспорт PADS — список соединений печатной платы
• Экспортирует расширенные файлы Gerber.
• Проверка правил проектирования
• Автосохранение среди прочего

5.Осмонд ПХБ

Еще одно бесплатное программное обеспечение, но для небольшого дизайна.

Благодаря этому вы можете проектировать сквозные отверстия, печатные платы для поверхностного монтажа и несколько слоев.

Кроме того, он также содержит средство проверки правил проектирования.

6.Экспресс печатная плата

Это простое в использовании программное обеспечение, особенно рекомендуемое для начинающих. Он предоставляет всю необходимую документацию, необходимую для начала работы.

7. Веб-дизайнер печатных плат

Также бесплатное программное обеспечение CAD для проектирования электронного оборудования. При этом вы получите полный набор услуг по проектированию и производству.

Подходит для захвата схем и создания многослойных плат.

8.Дизайн искровой печатной платы

Вы работаете над сложным дизайном? Тогда это программное обеспечение облегчит вашу работу с минимальными конфигурациями.

Также включены дополнительная огромная библиотечная система, видео и учебные пособия.

9. Фрицинг

Это аппаратный форум с открытым исходным кодом, который предлагает программный инструмент, веб-сайт сообщества, который позволяет пользователям отслеживать свои прототипы, улучшать обмен между ними.

Это также позволяет научиться преподавать электронику в классе, компоновать и производить печатные платы.

10орел

Это еще одно подходящее программное обеспечение для сложных конструкций. Это надежное, но простое в использовании программное обеспечение. Вы можете получить доступ к его бесплатной версии и даже к платной.

Его редактор схем проще в использовании вместе с эффективной компоновкой печатной платы и готовыми к использованию библиотеками.

Действительно, это лучшее программное обеспечение.

Теперь мы переключаем наше внимание на другую концепцию.

Часто задаваемые вопросы о жестких печатных платах

У многих людей часто остается много вопросов, оставшихся без ответа, о жестких печатных платах. Если на то пошло, мы выбрали некоторые из них и их лучшие ответы.

1) Какую информацию вы должны указать в файле сверла?

Необходимо предоставить данные о диаметрах готовых отверстий.

2) Какова цель электрических испытаний стандартной печатной платы?

Это жизненно важно для обеспечения того, чтобы на плате не было коротких замыканий или обрывов. Таким образом, электрические испытания являются надежным способом убедиться, что все трудноразличимые ошибки обнаружены и исправлены.

3) Существуют ли другие цвета паяльной маски?

Хотя зеленый является доминирующим цветом паяльной маски, да, есть и другие стандартные цвета. К ним относятся красный, синий, желтый и т.

4) Можно ли изготовить печатную плату из файла изображения?

Вовсе нет, никакие форматы файлов изображений, т.е. JPG, TIFF и другие, не допускаются к производственному процессу. К счастью, вы можете использовать их для цитаты.

5) Как можно снизить общие затраты на печатные платы?

Затраты будут зависеть от некоторых параметров, таких как количество слоев, исходный материал, толщина, минимальная ширина дорожек, толщина меди и т. д.

Поэтому, чтобы сократить свои расходы, вы можете построить простую печатную плату.

6) Каково соответствие качества жесткой печатной платы?

Конструкции печатных плат соответствуют стандартам качества различных учреждений. Некоторые стандартизации:

• UL (Лаборатории андеррайтеров)
• ISO-9001 (Международная организация по стандартизации)
• AS 9100 (Аэрокосмическая сертификация)
• IPC-6012/6013 (Институт печатных плат)
• MIL-PRF-31032 (военное исполнение)
• MIL-PRF-50884 (военное исполнение)

Заключение

Поздравляем с окончанием этого познавательного руководства.

Я почти уверен, что теперь вы знаете исчерпывающую информацию о жестких печатных платах.

Преимущества жестких печатных плат, сравнение между жесткими и гибкими печатными платами, типы жестких печатных плат и производственные процедуры — это всего лишь несколько приемов, которыми вы действительно должны хорошо овладеть к настоящему времени.

Добро пожаловать в новый мир проектирования схем, и если у вас возникнут какие-либо проблемы, не стесняйтесь обращаться к нам.

Спасибо за чтение.