Сборка печатных плат под ключ включает в себя все сложные этапы изготовления печатных плат, начиная с процесса изготовления и заканчивая процессом сборки.

Плата изготавливается нарезкой с отслеживанием трасс по схеме, предложенной заказчиком.

В производстве печатных плат сборка печатных плат под ключ означает услугу по производству электроники (EMS), поскольку она берет на себя весь процесс проектирования, изготовления и тестирования печатной платы.

Сборка печатных плат под ключ подразумевает процесс изготовления и сборки печатной платы из выреза и прохождения всех процессов изготовления и сборки в рамках одного чертежа.

Напротив, консигнационная сборка печатных плат означает разложение процесса производства печатных плат на части и передачу каждой части другому поставщику/лицу для передачи. Например, если вы хотите изготовить печатную плату.

у вас есть два варианта: либо обратиться к такой компании, как ИнПромСинтез, которая проведет весь процесс изготовления и сборки печатной платы и доставит вам окончательную печатную плату.

Помимо сборки печатных плат под ключ, ИнПромСинтез также предлагает другие решения EMS. К ним относятся поиск электронных компонентов и компоновка печатных плат.

Поиск подлинных и оригинальных компонентов может быть очень сложной задачей из-за наличия некачественных компонентов, которые внешне очень похожи на оригинальные. С ИнПромСинтез вам не нужно беспокоиться о поиске компонентов.

Мы знаем, где достать 100% оригинальные и бывшие в употреблении электронные компоненты по лучшим ценам, без риска подделки компонентов. Мы получаем наши компоненты от оригинальных заводов, которые исключают возможность использования бывших в употреблении или неоригинальных электронных деталей и компонентов.

Компания ИнПромСинтез предоставляет услуги по сборке печатных плат в комплекте, услуги по сборке печатных плат с частичной комплектацией и услуги по сборке печатных плат под ключ. Среди этих трех услуг 60% наших клиентов выберут услуги по сборке печатных плат под ключ.

Почему клиентам нравится наша услуга по сборке печатных плат под ключ?

Сборка печатных плат под ключ означает, что заказчик предоставляет все файлы дизайна, мы производим печатные платы (голые печатные платы), подготавливаем трафарет SMT (при необходимости) и закупаем все компоненты, а затем возвращаем вам собранные печатные платы.

В прошлом производили Сборка печатной платы особенно первый прототип был очень дорогой и медленный процесс. Работа с несколькими поставщиками по всему миру, медленные сроки выполнения заказов и отсутствие компонентов на складе становятся головной болью. Управление несколькими поставщиками для совместной работы над одним заданием по сборке привело к разочарованию, недопониманию и задержкам.

Ваш ведущий поставщик сборки печатных плат под ключ в России

ИнПромСинтез предоставляет надежные услуги по сборке печатных плат «под ключ», начиная с прототипов и заканчивая небольшими и средними партиями продукции. Являясь поставщиком комплексных услуг по сборке печатных плат, наша компания предоставляет экспертные консультации в области проектирования для производства (DFM). Мы выполняем весь процесс сборки печатных плат под ключ, включая:

• Заказ всех компонентов,
• Производство печатных плат,
• сборка печатных плат,
• Тестирование и окончательная отгрузка.

Подразделение ИнПромСинтез PCB Assembly имеет мастерскую площадью 1800 квадратных метров и 150 сотрудников, включая 4 линии поверхностного монтажа и одну станцию ​​сборки прототипов. Мы работаем со всеми типами проектов по сборке печатных плат под ключ в любом количестве, особенно мелкосерийная сборка и малосерийная сборка печатных плат под ключ, от базовой технологии сборки печатных плат со сквозными отверстиями до стандартной сборки для поверхностного монтажа, смешанной сборки, сборки комплектов до сверхмелкого шага. Сборка BGA.

Наши типы печатных плат включают в себя: жесткие печатные платы, Печатная плата с металлическим сердечником, гибкая печатная плата и жестко-гибкая печатная плата .. и т. д.

Сборка печатных плат ИнПромСинтез «под ключ» может работать с BGA с шагом 0.35 мм с рентгеновским контролем, пассивными компонентами с минимальным шагом 01005 (0602), компонентами с мелким шагом с минимальным шагом 0.38 мм.

Наши типы испытаний включают визуальный осмотр, рентгеновский контроль, тестирование AOI, внутрисхемное тестирование и функциональное тестирование (клиент предоставляет инструкции по функциональному тестированию).

Для небольших проектов по сборке печатных плат под ключ наше быстрое время доставки печатных плат под ключ составляет от 8 до 48 часов, когда компоненты готовы.

ИнПромСинтез сотрудничает со всеми ведущими дистрибьюторами, такими как Digi-key, Mouser и Element 14. Наши инженеры предоставят вам знания в области DFM (дизайн для производства), проверяя каждый ваш заказ на сборку печатных плат под ключ, мы проверяем все детали ваших файлов, включая спецификацию и Файлы Gerber, чтобы вы могли исправить дизайн вашей печатной платы до того, как мы ее изготовим, что значительно сэкономит время и деньги и позволит избежать ненужных повторений процесса сборки печатной платы под ключ.

Наша штаб-квартира и производственное предприятие по сборке печатных плат «под ключ» находится в Шэньчжэне, России, что позволяет нам обеспечивать недорогое производство печатных плат, закупку деталей и сборку печатных плат с использованием местных цепочек поставок, в то же время наши продажи, обслуживание клиентов , а команда инженеров работает в 3 смены 24 часа, чтобы поддерживать тесный контакт с клиентами во всех часовых поясах.

Независимо от того, являетесь ли вы инженером-электриком, разработчиком продукции, системным интегратором или производителем, ищущим производителя сборки печатных плат под ключ, ИнПромСинтез будет вашим идеальным выбором.

Благодаря нашим 2-часовым службам быстрого реагирования нашей круглосуточной команды продаж и технической поддержки, а также отличному послепродажному обслуживанию, мы станем вашим лучшим производителем сборки печатных плат под ключ в России.

В ИнПромСинтез мы можем ответить на любые вопросы по сборке печатных плат под ключ, которые у вас могут возникнуть. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время для ваших проектов сборки печатных плат под ключ.

Сборка печатных плат под ключ: Полное руководство

Сегодня мы узнаем о сборке печатных плат под ключ. Это одно из самых значительных достижений в области сборки печатных плат.

Я начну с определения того, что такое сборка печатных плат под ключ, а затем дам вам некоторые общие сведения о том, что это значит для индустрии печатных плат.

Затем мы рассмотрим различные методы сборки под ключ.

Мы также сможем ознакомиться с преимуществами использования сборки печатных плат под ключ, прежде чем углубляться в процесс.

• Что такое сборка под ключ?
• Преимущества сборки печатных плат под ключ
• Альтернативы сборке печатных плат под ключ
• Методы сборки печатных плат под ключ
• Готовое решение для сборки печатных плат и возможности
• Процесс проектирования прототипа печатной платы под ключ
• Фактическое прототипирование сборки печатных плат под ключ
• Пошаговый процесс сборки печатных плат под ключ
• Найм подходящего поставщика услуг по сборке печатных плат
• Кому следует использовать сборку печатных плат под ключ?
• Заключение

Что такое сборка под ключ?

Из-за трудностей, связанных с традиционными подходами к сборке печатных плат, возникла необходимость в объединении процесса сборки.

Участие многих игроков делает процесс очень медленным и дорогим. Именно это привело к росту популярности сборки печатных плат под ключ.

Слово «под ключ» в его общем использовании относится к предоставлению полной услуги или продукта в состоянии, готовом к использованию.

Вы просто размещаете свой заказ, производитель делает предложение, а все остальное остается за ним. Вы получаете готовый продукт, где вы просто «поворачиваете ключ», и все готово!

тюремщик Таким образом, сборка печатных плат включает в себя консолидацию всего процесса сборки печатных плат.

Это означает, что вы просто размещаете заказ, а подрядчик берет на себя все этапы создания окончательной печатной платы.

Некоторые производители включили кузовные работы в свои услуги по сборке печатных плат под ключ.

Преимущества сборки печатных плат под ключ

Сборка печатных плат под ключ упростила работу. Удобство этого подхода по сравнению с традиционными вариантами можно увидеть в преимуществах, описанных ниже.

1) Снижение затрат

Принятие подхода сборки печатных плат под ключ сделало общую стоимость производства намного дешевле.

Обычно услуга предоставляется в пакетном режиме, то есть исключается несколько расходов.

Одной из областей, где это облегчение ощущается больше всего, являются транспортные расходы.

Представьте себе, что вам нужно переправить платы и компоненты из соответствующих источников в сборочный цех.

Закупка компонентов также упрощается. Сборщики электроники всегда могут заключить выгодные сделки с производителями компонентов или дистрибьюторами.

Это потому, что между ними налажено долгосрочное сотрудничество.

2)Хорошее качество компонентов

Закупка деталей остается за профессиональными сборщиками. Их опыт и долгосрочное сотрудничество с поставщиками помогают им получать компоненты самого высокого качества.

Есть высокие шансы получить сырую сделку, если вы будете закупать компоненты самостоятельно. Это связано с тем, что у вас может не быть экспертных возможностей для тщательной проверки качества. Это становится еще хуже, если вы являетесь разовым покупателем.

Помните, поставщику нечего терять; следовательно, он может с комфортом дать вам грубую сделку.

3) более короткое время выполнения заказа

Теперь подумайте о том, чтобы пройти все стороны сборки печатной платы по отдельности. Сначала вам нужно будет заключить контракт с компанией, которая будет заниматься изготовлением печатных плат.

После этого вы перейдете к закупке компонентов, прежде чем окончательно заключить контракт на сборку.

Этот процесс занимает еще больше времени, если компании находятся в разных странах.

При полной сборке печатных плат под ключ все это делается вместе. Процесс закупки сводится к одному.

Все это общение с несколькими партнерами также исключается.

Сокращение количества сообщений и цитат снижает вероятность искажения проекта.

Необходимость привести три разные цитаты открывает широкий простор, в котором могут возникать ошибки. Это увеличивает вероятность скомпрометированного продукта.

4) Простота мониторинга

Помимо сокращения времени выполнения заказа, полная сборка печатных плат под ключ также обеспечивает простой и бесперебойный мониторинг.

Следование шагу дезинтеграции потребует, чтобы у вас были разные эксперты для мониторинга каждого из этапов.

Весь процесс контролируется как единый процесс, потому что мониторинг подразделов осуществляется в рамках структур подрядчика.

В штате компании есть квалифицированные инженеры, которые следят за тем, чтобы каждый этап был совершенным. Ваша задача – убедиться, что конечный продукт имеет желаемое качество.

Просто войдя на веб-сайт поставщика, вы можете следить за всем процессом в режиме реального времени.

Наличие только одного поставщика для управления может быть еще более утешительным, если поставщик приступает к сборке конечного продукта.

5) Более простое прототипирование

При традиционной сборке печатных плат вам придется создавать прототипы для каждого этапа.

Полная сборка печатных плат под ключ дает вам свободу действий, сокращая затраты и время, затрачиваемое на прототипирование. Поставщик позаботится обо всем этом, основываясь на ваших спецификациях продукта.

Это дополнительно помогает сократить время производства.

Создание прототипа опытными экспертами поставщика также означает, что вы обязательно получите продукт лучшего качества, чем если бы вы делали это со своей стороны. Ваши клиенты будут уверены, что получат продукты вовремя для их использования.

6) Раннее обнаружение проблем

Один болезненный опыт, которого вы хотите избежать, — это осознание ошибки, когда вы уже потратили слишком много на печатную плату.

Ошибку, возникающую при прототипировании печатной платы, лучше выявить до изготовления платы.

Заказ деталей по отдельности подвергает вас этой опасности. Вы можете заказать печатную плату или компоненты только для того, чтобы во время сборки понять, что произошла ошибка, и поэтому они не будут соответствовать друг другу.

Если вы идете на сборку печатной платы под ключ, поставщик должен убедиться, что он все сделает правильно, потому что вся ответственность ложится на него в случае, если что-то пойдет не так.

Поставщик занимался этим несколько раз и имеет механизмы для раннего обнаружения.

Альтернативы сборке печатных плат под ключ

Сборка печатных плат под ключ имеет несколько привлекательных преимуществ, но это не единственный подход к сборке печатных плат. Другие варианты включают в себя:

1.Услуги сборки печатных плат в комплекте

Здесь вы предоставляете поставщику услуг по сборке детали для сборки.

Это означает, что вы заказываете печатные платы и компоненты без вмешательства монтажной компании.

После получения компонентов сборщик следует правильной процедуре сборки в соответствии с вашим соглашением. Затем собранная плата проходит необходимые проверки, чтобы убедиться, что она соответствует вашему описанию.

Наконец, он будет отправлен вам или в выбранный вами пункт назначения.

Преимущество этого метода в том, что вы всегда имеете полный контроль над стоимостью запчастей.

Это положительный отход от метода «под ключ», когда поставщик контролирует детали. Нет риска быть обманутым в получении неправильных частей.

Однако, если вы выберете комплектную сборку, вам нужно будет трижды проверить все заказанные детали. Кроме того, в случае любого неправильного заказа ответственность ложится исключительно на вас.

Другая проблема заключается в том, что вам также придется размещать заказы в соответствии со спецификациями сборщика для упаковки. Если вы используете несовместимую упаковку, они включают дополнительную плату.

Комплектная сборка печатных плат также может быть дорогой, особенно если вам приходится заказывать детали из разных стран.

2.Частично укомплектованная служба сборки печатных плат

Это еще можно назвать сборкой под ключ.

В этом подходе вы предоставите некоторые части для сборки, а сборщик предоставит остальные.

Например, вы можете получить печатные платы от сборщика, а компоненты приобретать только у другой компании.

Таким образом, этот подход представляет собой гибрид полной сборки печатных плат «под ключ» и сборки печатных плат в комплекте.

Он может быть принят либо потому, что сборщик не производит другие детали, либо вы предпочитаете детали от другого поставщика.

Такой подход позволяет вам сочетать услуги и запчасти предпочитаемого вами сборщика с качественными деталями от предпочитаемого вами поставщика запчастей. Это означает, что качество конечного продукта зависит главным образом от ваших решений и выбора.

Процесс сборки относительно быстрее по сравнению со сборкой в ​​комплекте.

Однако вам всегда нужно будет перепроверить количество и качество деталей, доставленных сборщику.

Вы также понесете дополнительные расходы на заказ дополнительных деталей для устранения любых повреждений в процессе сборки.

Это потому, что сборщик не производит эти детали, или вы просто предпочитаете получать их из других источников.

Методы сборки печатных плат под ключ

Сборка под ключ может производиться с использованием различных технологий. Все зависит от вашего выбора, который будет определяться атрибутами предпочитаемого вами продукта.

Давайте теперь рассмотрим различные методы сборки печатных плат под ключ.

Сборка через отверстие

В этом методе компоненты сквозного отверстия монтируются на голую печатную плату. Компоненты сквозного отверстия имеют выводы, которые проходят через просверленные отверстия.

После того, как выводы вставлены в отверстия, сборщик припаивает выводы на противоположной стороне платы. Пайка может выполняться вручную или с использованием автоматических вставных машин.

Компоненты или методы сборки печатных плат через отверстия бывают двух типов:

1. Компоненты с осевыми выводами — у них есть выводы, которые проходят через компонент от одного конца к другому.
2. Компоненты с радиальными выводами. Имеют выводы, которые выступают из корпуса компонента с одной и той же стороны.

Теперь я кратко расскажу вам о процессе сборки печатной платы с использованием техники сквозного отверстия (вы можете получить более подробную информацию об этом в нашем другом руководстве).

Шаг 1. Самым первым шагом в сборке печатной платы со сквозным отверстием является подготовка поверхностей для пайки. Причина, по которой вы должны сделать это, заключается в том, чтобы поверхность могла правильно поймать припой.

Шаг 2. Во-вторых, поместите компоненты на плату. Выводы компонентов вставляются через правильные отверстия и готовы к пайке.

Шаг 3. После того, как выводы вставлены, следующим шагом является нагрев выводов и контактных площадок, чтобы обеспечить плавление припоя.

Шаг 4. Следующим шагом будет нанесение припоя на соединение.

Шаг 5. Прикоснитесь к месту встречи припоя и соединения утюгом, пока не вытечет достаточное количество припоя. Затем припаянную плату оставляют остывать.

Наконец, собранная плата проверяется, чтобы убедиться, что все прошло правильно, прежде чем она будет упакована и отправлена.

Рис. 6 Сборка печатной платы со сквозным отверстием

К преимуществам метода сквозного отверстия относятся:

• Простое прототипирование
• Высокая термостойкость
• Улучшенная способность управления мощностью
• Более сильные физические связи

Однако метод сквозного отверстия имеет следующие недостатки.

• Более длительное время производства
• Меньше места для монтажа компонентов
• Производство плит очень дорого
• Медленная скорость работы

Сборка для поверхностного монтажа

Как следует из названия, этот метод включает монтаж компонентов на поверхность печатной платы.

Этот метод стал более популярным примерно с 1980 года. Сегодня он значительно обогнал THT как наиболее широко используемый метод сборки печатных плат.

Компоненты не вставляются через отверстия, как в случае метода сквозных отверстий.

Выводы компонентов для поверхностного монтажа расположены под корпусами, контактирующими с поверхностью платы.

Процесс поверхностного монтажа обычно более сложен и не может выполняться вручную.

преимущества

Процесс SMT обычно автоматизирован, проще и быстрее.

SMT подходит для создания небольших и легких, но более мощных конструкций. Это связано с тем, что обе стороны платы доступны для монтажа компонентов.

Кроме того, SMT популярен из-за большего количества выводов по сравнению со сборкой через отверстие. Компоненты SMT имеют более низкое сопротивление и индуктивность.

Этот метод также предлагает более высокую производительность, чем метод сквозного отверстия.

Недостатки бонуса без депозита

SMT требует более высоких капиталовложений и требует более высокого уровня навыков

Также выше вероятность дефектов, поскольку компоненты очень маленькие и упакованы внутри платы.

Не подходит для высоковольтных компонентов.

Потому что компоненты очень маленькие. Иногда они не имеют достаточной площади поверхности для маркировки названий компонентов и идентификационных кодов.

Это лишь некоторые из преимуществ и недостатков (более подробную информацию вы найдете в нашем руководстве по сборке печатной платы для поверхностного монтажа).

Смешанная сборка печатной платы — как сквозное отверстие, так и сборка для поверхностного монтажа

Если вы работаете с приложениями, требующими возможностей как SMT, так и THT, мы рекомендуем эту технологию.

Используя этот метод, вы можете собрать как компоненты THT, так и компоненты SMT на одной печатной плате.

Рассмотрим краткое описание задействованных процедур.

Шаг 1. SMD со стороны компонентов размещаются на печатной плате и припаиваются оплавлением.

Шаг 2. На противоположной стороне приклейте SMD «со стороны пайки» на место.

Шаг 3. Затем в отверстия на плате вставляются сквозные отверстия.

Шаг 4. Пайка — все компоненты спаиваются одной волной.

Шаг 5. Пришло время припаять компоненты, которые требуют ручной пайки. Здесь необходимо соблюдать большую осторожность, чтобы не мешать уже припаянным компонентам.

Шаг 6. Наконец, сборка тестируется и упаковывается, готовая к доставке клиенту.

Эта техника имеет множество применений. Ниже я перечислил несколько областей, где этот метод широко используется.

• В обработке видео
• Коммуникационное оборудование
• Сенсорные платы
• Аксессуары для смартфонов
• Сборки промышленных контроллеров
• Светодиодные осветительные приборы
• Серверные платы
• Оборудование для Интернета вещей
• процессоры

Давайте теперь посмотрим на некоторые преимущества использования смешанной техники сборки печатных плат.

На одной плате собраны более крупные компоненты с высокой мощностью, а также более мелкие, но очень функциональные компоненты SMT.

Кроме того, компоненты монтируются с обеих сторон печатной платы, как и в чистом SMT. Таким образом, остается достаточно места для большего количества компонентов.

Это означает, что полученные устройства лучше работают как с точки зрения энергопотребления, так и скорости обработки.

В целом можно сказать, что печатные платы, собранные по смешанной технологии, позволяют получить платы с сочетанием сильных сторон как SMT, так и THT.

Готовое решение для сборки печатных плат и возможности

Со сборкой под ключ вы можете обрабатывать многие печатные платы, такие как:

1. Гибкая сборка печатных плат под ключ

Здесь главным атрибутом является использование гибкого пластика.

Это позволяет доске поворачиваться без повреждений. Они могут быть одинарными, двойными или многосторонними.

Они лучше всего подходят там, где необходимо минимизировать вес и использование пространства, например, в спутниках. Однако их создание относительно дорого.

2. Жесткая гибкая сборка печатной платы под ключ

Рис. 10 Жесткая гибкая печатная плата

Он включает в себя соединение гибкой печатной платы и жесткой печатной платы. Следуйте рекомендуемому процессу сборки жестких и гибких печатных плат.

Таким образом, полученная печатная плата обладает возможностями обоих типов печатных плат — они могут поворачиваться. Они также широко используются в аэрокосмической промышленности.

3. Жесткая сборка печатных плат под ключ

В этой сборке используется твердый материал подложки, такой как стекловолокно. Поэтому доску нельзя скручивать.

Помните, что эти доски не подходят для приложений, где пространство и вес ограничены.

Примером жесткой печатной платы является материнская плата компьютера. Жесткая сборка под ключ, как правило, относительно дешевле.

4. RF Сборка печатных плат под ключ

Любая печатная плата с частотой более 100 Гц обычно считается радиочастотной печатной платой.

Как правило, они предназначены для работы с высокочастотными сигналами с небольшой длиной волны.

ВЧ-платы имеют множество применений, в том числе в смартфонах, робототехнике, датчиках и беспроводных технологиях.

5. Сборка печатной платы высокого напряжения под ключ

Это обычно используется для сборки печатных плат для приложений, требующих очень высокого напряжения для работы.

Факторы, которые следует учитывать при проектировании и сборке этих печатных плат, включают изоляцию, высоту над уровнем моря и зазор.

Типичные области применения включают: высотные самолеты, высокотехнологичные лазеры и источники питания для коллайдеров частиц.

6. Сборка печатной платы под ключ с металлическим сердечником

Эти печатные платы используют металлический материал в качестве основы. Это в основном потому, что металлы подходят для распределения тепла.

Медь и алюминий являются одними из наиболее часто используемых металлов.

Основные области применения печатных плат с металлическим сердечником включают:

• Преобразователи мощности
• Приложения для уличной безопасности, такие как уличные фонари, освещение и т. д.
• Общее освещение
• Системные автомобильные светодиодные приложения
• Приложения для управления гибридным / электрическим двигателем

7. Сборка печатной платы высокой мощности под ключ

Основная характеристика печатных плат заключается в том, что они рассчитаны на большую мощность за счет использования толстой меди.

Одной из основных областей применения является военная радиолокация.

Используя мощные печатные платы, меньшие по размеру и более плоские трансформаторы используются для обеспечения питания радарных систем.

Это устраняет проблемы габаритов и веса, сохраняя при этом высокую мощность больших обычных трансформаторов.

8. Высокоскоростная сборка печатных плат под ключ

Для этих печатных плат сигналы оборудования прерываются для получения высокого уровня.

Это достигается за счет изменения упаковки, межсоединений и компоновки, что приводит к прерыванию сигнала.

Высокоскоростные печатные платы в основном используются в электронике, такой как банкоматы, радиоприемники, требующие управления с высоким импедансом, и в некотором медицинском оборудовании.

9. Сборка печатной платы «под ключ» с золотым пальцем

В этом методе клемма краевого разъема карты покрыта золотом. Он включает в себя изготовление «пальцев» блестящим золотом.

Основная цель золотого пальца — защитить прототип печатной платы от износа, поскольку такие платы подключаются несколько раз.

Одной из областей, где используется эта техника, является изготовление карт памяти.

10. Сборка печатных плат HDI под ключ

Платы межсоединений высокой плотности предназначены для более плотной сборки компонентов. Компоненты, собранные в сборке HDI, обычно меньше.

Они собраны в непосредственной близости; таким образом, пути между компонентами очень короткие.

Некоторые области применения включают смартфоны, компьютеры и медицинское оборудование.

Преимущество сборки HDI PCB заключается в том, что она позволяет использовать больше технологий на меньшем пространстве.

11. Светодиодная сборка печатной платы под ключ

Светоизлучающий диод (LED) представляет собой полупроводник с двумя выводами, который излучает свет всякий раз, когда через него проходит ток. Эти два вывода припаяны к печатной плате с металлическим основанием.

Это связано с тем, что светодиоды выделяют много тепла. Таким образом, металлическая основа помогает рассеивать тепло.

Светодиодные печатные платы используются для изготовления светодиодных ламп. Главное их преимущество в том, что они экономичны.

12. Сборка печатной платы усилителя под ключ

Как следует из названия, этот метод сборки используется для сборки печатных плат аудиоустройств, особенно усилителей мощности.

Основными факторами, которые следует учитывать при сборке печатных плат усилителя, являются источник питания и сигналы.

13. Алюминиевая печатная плата в сборе

Здесь в качестве основного металла используется алюминий. Преимуществом этого является высокоэффективный отвод тепла и охлаждение компонентов.

К преимуществам можно отнести:

• Это экологически чистый
• Высокая теплоотдача
• Небольшой вес
• Повышенная долговечность

Алюминиевая сборка печатной платы используется в вычислительных платах ЦП и силовых модулях, а также во многих других областях применения.

14. Высокочастотная сборка печатных плат под ключ

Это используется для сборки печатных плат для высокоскоростных и высокочастотных продуктов, например, для сектора связи.

К особенностям высокочастотных печатных плат относятся:

• Низкая водопоглощающая способность
• Высокая термостойкость и ударопрочность
• Температурное расширение, аналогичное медной фольге.

15. Высокая сборка печатной платы TG

Печатные платы High TG состоят из плат с высокой огнестойкостью. У них высокие температуры стеклования; Это означает, что для изменения состояния эпоксидной смолы требуется много тепла.

Печатные платы с высокой температурой стеклования обладают следующими характеристиками.

• более высокая термостойкость;
• Нижний CTE по оси Z;
• Отличная стойкость к термическим нагрузкам;
• Высокая термостойкость;
• Превосходная надежность PTH

16. Тяжелая медная сборка печатных плат под ключ

Здесь во внутреннем или внешнем слоях печатной платы используется медь весом 3 унции или выше.

Он в основном используется там, где есть высокая теплоотдача, более высокая проводимость тока и лучшая механическая прочность.

Некоторые из применений печатных плат Heavy Cu включают планарные трансформаторы и силовые конвейеры.

17. Керамическое решение для печатных плат

Керамическая печатная плата используется, когда вам нужны продукты с высокой частотой, высокой температурой и высокой изоляцией.

К основным областям, где он используется, относятся:

• Электронный блок управления электроэнергией
• Устройства с высокой изоляцией и высоким давлением
• LED высокой мощности
• Модули солнечных батарей
• Модули передатчика электроэнергии

Процесс проектирования прототипа печатной платы под ключ

Макетирования является очень важным процессом при изготовлении печатной платы.

Прежде чем приступить к процессу сборки печатной платы, необходимо полностью понять печатную плату, которую вы собираетесь изготовить.

Основной преимущество прототипирования в том, что это помогает избежать многих ошибок. Это потому, что это помогает вам нарисовать путь, по которому вы хотите идти, до того, как путешествие начнется.

Обычно прототип действует как карта, которая ведет вас к месту назначения. Поэтому это очень важно при выполнении проекта в первый раз.

Если проект является продолжением другого, прототип может не понадобиться, поскольку дизайн печатной платы уже имеется.

Большинство компаний выполняют лишь часть процесса прототипирования и сборки печатных плат, но сегодня метод «под ключ» набирает все большую популярность.

Здесь весь процесс проектирования прототипа печатной платы происходит в одной компании, которая также занимается сборкой печатной платы.

Итак, как же происходит прототипирование сборки печатных плат под ключ?

Процесс проходит следующие этапы.

Если компания производит собственные печатные платы, то процесс начинается с прототипирования самой печатной платы, прежде чем перейти к сборке.

Давайте кратко рассмотрим прототипирование печатной платы, прежде чем мы сможем углубиться в то, как выполняется прототипирование сборки.

Я объясню некоторые из этих шагов, поскольку они имеют отношение к нашей основной теме, а остальные мы просто упомянем.

(Мы обсудили весь процесс прототипирования печатной платы в другом нашем плане)

Шаг 1. Получите правильное описание печатной платы

Прежде чем приступить к прототипированию, вы должны знать, чего хочет клиент. Некоторые клиенты могут определить характеристики платы, которые им нужны, в то время как другие не могут, и им нужно помочь.

При подготовке к разработке прототипа печатной платы прежде всего убедитесь, что у вас есть следующая информация о желаемой печатной плате.

Необходимое количество слоев

• Толщина доски
• Размеры платы
• Толщина и вес меди
• Минимальная трассировка и интервал
• Минимальный размер отверстия
• Минимальное кольцевое кольцо
• Чистота поверхности
• Паяльная маска и цвет
• Легенда и цвет шелкографии
• Напильник NC Excellon
• Список инструментов сверла

Шаг 2. Дизайн печатной платы

Первым делом в процессе сборки печатной платы под ключ необходимо придумать дизайн печатной платы.

У вас уже есть определенные атрибуты печатной платы, которую вы собираетесь изготовить.

Таким образом, вы можете создать дизайн того, каким он должен быть. Всегда придерживайтесь спецификаций, предоставленных клиентом

Шаг 3. Схематический дизайн

Здесь вы определяете важную информацию, такую ​​как материалы и компоненты, которые будут использоваться в процессе сборки.

Здесь вы также описываете, как будут размещены компоненты.

В конце этого этапа проводится предварительная проверка для выявления любых дефектов, а выявленные затем исправляются.

После этого вы будете использовать специализированный инструмент проектирования для запуска симуляций. Это необходимо для подтверждения работоспособности платы.

Если это пройдет успешно, электронный проект преобразуется в список соединений. Это описание взаимосвязи всех включенных компонентов.

На протяжении всего процесса продолжайте выполнять все соответствующие проверки, чтобы убедиться, что вы исправляете каждую аномалию как можно раньше.

Шаг 4. Подготовьте спецификацию

Благодаря моделированию вы теперь уверены во всех компонентах и ​​материалах, которые вам понадобятся. Вы также можете рассчитать количество на основе количества досок, которые вы должны собрать.

Игровой автомат ХОРОШЕЕ поможет вам убедиться, что вы не упустите ни одного материала или компонента, которые вам потребуются.

Вы сможете это сделать, если вам потребуются какие-либо компоненты и материалы, которые вы не производите и, следовательно, должны быть заказаны.

Некоторая информация, которую необходимо включить в спецификацию:

• Необходимое количество компонентов.
• Используемые коды вы будете использовать для идентификации отдельных деталей.
• Специфические характеристики каждого компонента, такие как удельное сопротивление в омах
• Где каждый компонент будет расположен на плате

После составления спецификации инженер по компонентам и инженер по компоновке должны затем собрать детали.

Шаг 5. Проект маршрутизации

На следующем этапе создайте схему маршрутизации. Здесь вы проектируете дорожки, которые будут использоваться для соединения элементов печатной платы.

К основным факторам, которые следует учитывать, относятся чувствительность к шуму и уровни мощности.

Помните, что схема маршрутизации должна быть разработана на основе списка соединений, который вы уже разработали.

Вы сможете рассчитать маршруты на основе факторов, описанных в нетлисте.

Важно регулярно проверять дизайн, чтобы увидеть, есть ли какие-либо проблемы с функциональностью. Прежде чем приступить к изготовлению, сделайте еще одну тщательную проверку, чтобы убедиться, что в конструкции нет проблем.

На этом этапе проверьте наличие тепловых проблем. Кроме того, прежде чем приступить к изготовлению, выполните проверку правил проектирования и все другие соответствующие проверки и оценки.

После этого вы готовы перейти к следующим этапам изготовления.

Шаг 6. Создание фотопленки

Пленка изготовлена ​​из пластикового листа.

Для создания пленки используется специальный принтер, называемый плоттером. Здесь отмечены части, которые будут проводящими, и те, которые будут непроводящими.

Шаг 7. Печать внутренних слоев

Здесь вы начинаете с нанесения меди на материал подложки.

Во-первых, предварительно приклейте медь к подложке, а затем нанесите светочувствительную пленку, называемую фоторезистом.

Затем используется ультрафиолетовый свет для отверждения фоторезиста.

Любое место, где не должно быть меди, блокируется черными чернилами из плоттера, чтобы она не затвердела. Эта незатвердевшая часть затем удаляется.

Затем затвердевший фоторезист удаляется, обнажая медь в тех местах, где должен быть рисунок.

После этого выровняйте слои. Если задействовано несколько слоев, убедитесь, что вы точно выровняли их, а затем проделайте точные отверстия для совмещения.

Я просто упомяну последующие шаги, чтобы мы могли перейти к нашей основной теме на сегодня, а именно к прототипированию печатных плат под ключ.

Вы можете получить больше информации об этих шагах в другом нашем плане. Они следующие:

· Шаг 8. Слияние слоев

· Шаг 9. Сверление отверстий

· Шаг 10. Меднение

· Шаг 11. Визуализация маточного слоя

· Шаг 12. Покрытие слоем меди и олова

·Шаг 13. Окончательное травление

· Шаг 14. Нанесение паяльной маски

·Шаг 15. Отделка поверхности

·Шаг 16. Применение шелкографии

·Шаг 17. Резка

Фактическое прототипирование сборки печатных плат под ключ

После того, как вы создали и изготовили прототип печатной платы, вы можете работать над прототипом сборки.

Если печатная плата производится в той же компании, то это фактически будет продолжением вышеописанного процесса. Однако, если платы получены от другой компании, прототипирование начинается прямо здесь.

Шаг 1. Поиск

Если компания не производит некоторые или все материалы и компоненты, необходимые во время сборки, первым этапом является поиск этих материалов.

Описания в спецификации должны соблюдаться при поиске, чтобы вы не получили детали, которые не приведут к желаемому результату.

После того, как вы успешно закупили компоненты и материалы, процесс прототипирования сборки состоит из следующих шагов.

Шаг 2. Нанесение паяльной пасты по трафарету

На плату наносится паяльная паста. Чтобы припой расплавился, паяльную пасту смешивают с флюсом. Таким образом, паяльная паста способна приклеиваться к поверхности печатной платы. Трафарет из нержавеющей стали размещается над печатной платой, чтобы аппликатор наносил паяльную пасту только на точки назначения компонентов.

Шаг 3. Выберите и поместите

Используя машину для захвата и размещения, поместите компоненты для поверхностного монтажа.

Затем мы используем машину для установки компонентов для поверхностного монтажа, или SMD, на печатную плату. Это устройство размещает эти неразъемные компоненты поверх паяльной пасты в заранее запрограммированных местах.

Шаг 4. Пайка оплавлением

Печатная плата перемещается по ленточному конвейеру через печь оплавления с рядом нагревателей. Нагреватели медленно нагревают печатную плату примерно до 480 0F, чтобы расплавить припой на паяльной пасте.

Оттуда температура снижается; следовательно, расплавленный припой затвердевает. Это оставляет компоненты SMD постоянно прикрепленными к печатной плате.

Если печатная плата должна быть собрана с обеих сторон, выполняется трафаретная обработка и оплавление проводится отдельно с каждой стороны.

Шаг 5. Инспекция и контроль качества

После завершения этапа перекомпоновки проверьте наличие ошибок. Проведите оценку, чтобы проверить любое случайное движение, которое могло произойти в процессе.

Проверки, которые должны быть проведены, включают ручное обследование, рентгеновское обследование и автоматические оптические осмотры. Также проверьте качество соединения.

Шаг 6. Вставьте компоненты сквозного отверстия

Если конструкция платы также включает в себя компоненты со сквозными отверстиями, это этап их вставки.

Плата помещается на другую конвейерную ленту, которая проходит через другую печь. Эта печь предназначена для полного покрытия нижней части платы (там, где должны быть припаяны выводы) расплавленным припоем.

Однако, если плата двухсторонняя, этот метод не сработает, поскольку он повредит компоненты на стороне пайки печатной платы. Следовательно, это означает, что компоненты сквозных отверстий придется припаивать вручную.

Шаг 7. Проверка функциональности

Это завершающий этап прототипирования сборки печатной платы под ключ. Платы подключены к соответствующим системам, как и предназначены для реальных плат, чтобы увидеть, действительно ли они соответствуют ожиданиям.

При тестировании учитываются недостатки конструкции и области, требующие доработки. Если вы собрали несколько прототипов, проведите их через идентичные тесты, чтобы вы могли оценить функциональность каждого из прототипов.

Если установлено, что они имеют требуемое качество, то начинается настоящая сборка.

Если вы обнаружите проблемы во время тестирования прототипа, вам нужно будет исправить эти проблемы и спроектировать другой прототип.

Пошаговый процесс сборки печатных плат под ключ

Процесс сборки печатных плат «под ключ» в большом или меньшем масштабе оправданно долгий.

Однако по сравнению с процессом побитовой сборки этот метод намного быстрее.

Давайте теперь рассмотрим основные этапы процесса сборки под ключ.

Шаг 1. Подтвердите необходимые файлы и детали заказа

На этом этапе детали заказа тщательно проверяются, чтобы убедиться в отсутствии несоответствий.

Спецификация, герберы, центроиды и любые другие соответствующие документы заказа проверяются на предмет их точного соответствия.

Также рассматриваются такие характеристики, как точность следа и расстояние между деталями.

Эта процедура предназначена для обеспечения того, чтобы ошибки проектирования в конечном продукте были сведены к минимуму, насколько это возможно.

Таким образом, это поможет обеспечить однократное производство, чтобы не тратить время на доработку.

Клиент должен будет поддерживать связь с компанией. При обнаружении каких-либо аномалий компания всегда проинформирует клиента и порекомендует необходимые корректирующие меры.

Клиент должен будет ответить заблаговременно, потому что производство не будет продолжено, пока компания не получит ответ.

Шаг 2. Закажите и получите печатную плату и компоненты

Тщательно изучив все необходимые материалы, компания размещает заказ на все материалы и комплектующие. Заказывать нужно только те материалы и компоненты, которые не производятся внутри компании.

Компоненты и материалы должны быть заказаны сверх фактического количества, которое будет использоваться. Это связано с тем, что в процессе сборки обязательно будут некоторые повреждения.

Если компания производит платы, перейдите к шагу 3. В противном случае, если платы также заказаны в другом месте, перейдите к шагу 4.

Шаг 3. Изготовление печатной платы.

Процесс изготовления печатной платы является одним из самых длительных процессов сборки печатных плат под ключ. Голая печатная плата проходит серию ламинирования материала. Затем его сверлят и травят.

Кроме того, другие шаги здесь включают в себя: создание трафарета для пайки, добавление паяльной маски и финишной обработки поверхности, а также печать шелкографии.

Наконец, проводятся электрические испытания для подтверждения соответствия заданным проектным требованиям.

Сегодня мы просто упомянем это о производстве печатных плат.

Этот процесс был хорошо объяснен в другом нашем плане. Мы также видели довольно много этого ранее в этом руководстве, когда объясняли процесс прототипирования печатной платы.

Шаг 4. Проверка поступающих материалов и комплектующих

Прежде чем вы сможете использовать заказанные компоненты и материалы, вы должны тщательно их осмотреть. Проверьте, все ли материалы соответствуют требованиям, изложенным в документах вашего заказа.

Проверьте также, чтобы убедиться, что они хорошего качества.

Это поможет в реализации любых проблем достаточно рано.

Обычно этот процесс обычно осуществляется отделом контроля качества компании.

Шаг 5. Проверка паяльной пасты для компонентов SMT

Теперь приступаем к собственно процессу сборки, убедившись, что все готово.

Самый первый шаг — нанести паяльную пасту на голую печатную плату.

Трафарет наносится на поверхность платы так, что незакрытыми остаются только контактные площадки для SMT-компонентов.

Затем с помощью аппликатора на непокрытые места наносится паяльная паста. После этого контроль качества должен подтвердить, что контактные площадки хорошо покрыты паяльной пастой.

Кроме того, убедитесь, что паяльная паста нанесена только на нужные детали. Сделайте это для обеих сторон в случае двусторонних плат SMT.

Шаг 6. Размещение компонентов

На следующем этапе для установки компонентов в соответствующие положения на плате используется машина для захвата и размещения.

Снова осмотрите плату, чтобы убедиться, что все компоненты правильно размещены перед началом пайки. Для двусторонних досок размещение выполняется по одной стороне за раз.

Шаг 7. Пайка оплавлением

После размещения компонентов выполняется пайка оплавлением, чтобы расплавить паяльную пасту и обеспечить ее устойчивость.

Для двусторонних плат нанесите клей на уже припаянные компоненты. Это делается для того, чтобы они не падали, когда противоположная сторона проходит пайку волной припоя.

Поскольку этот процесс обычно требует большого количества тепла, большинство компонентов поверхностного монтажа спроектированы таким образом, чтобы выдерживать большое количество тепла.

Шаг 8. Рентгенологическое обследование

Использование рентгеновских лучей позволяет провести более глубокий и точный осмотр.

Рентгеновский аппарат генерирует изображения, которые анализируются для определения качества паяного соединения.

Результат рассматривается в сравнении со спецификациями клиента, чтобы определить, были ли соблюдены правильные стандарты.

Анализ рентгеновских снимков также помогает понять причины дефектов.

Это могло быть связано с недостаточным количеством паяльной пасты, неправильным размещением деталей или плохим профилем оплавления.

Шаг 9. Размещение и пайка волной припоя компонентов сквозного отверстия

Выводы компонентов сквозных отверстий вставляются в правильные сквозные отверстия. Их помещают на конвейерную ленту, по которой проходит расплавленный припой.

Кроме того, припой наносится на выводы и контактные площадки компонентов, тем самым соединяя их вместе.

Затем плату охлаждают, чтобы припой высох и прочно удерживал компоненты на месте.

Шаг 10. Ручная пайка

Ручная пайка выполняется, когда компонентов со сквозными отверстиями слишком мало для пайки волной припоя.

Кроме того, это можно сделать, если есть определенные компоненты, которые требуют именно этого.

Шаг 11. Заключительный осмотр

Большая часть инспекционной работы выполняется между этапами.

Однако окончательная проверка должна быть проведена на полностью собранной плате, чтобы убедиться в ее полной функциональности.

Одним из основных методов контроля, используемых здесь, является визуальный осмотр. Хорошо обученный персонал по контролю качества осматривает компоненты один за другим на наличие дефектов.

Также выполняется автоматизированный оптический контроль, особенно для крупномасштабных проектов.

Некоторые компании также предлагают функциональное тестирование цепей (FCT), но это обычно требует дополнительных затрат.

Как только продукция успешно проходит эти проверки, она готова к отправке клиенту.

Найм подходящего поставщика услуг по сборке печатных плат

Глядя на процесс сборки печатной платы под ключ, вы не захотите делать пробы и ошибки в своем проекте. Итак, вам интересно, как получить лучшего поставщика услуг по сборке печатных плат?

Давайте теперь рассмотрим процесс обеспечения того, чтобы вы нашли поставщика услуг (компанию), который будет соответствовать вашим ожиданиям.

Шаг 1. Имейте свои временные рамки и будьте готовы им следовать

Это долгий процесс. Возможно, это не самые лучшие новости, но правда в том, что процесс займет некоторое время.

Не пытайтесь ускорить процесс, так как это может привести к получению скомпрометированных продуктов. Вместо этого начните достаточно рано, чтобы у вас не было ограничения по времени.

Установите контакт с компанией, о которой вы думаете, и найдите время, чтобы точно понять, какие услуги они предлагают.

Если возможно, обратите внимание на несколько компаний и проверьте их услуги, чтобы увидеть, какая из них лучше всего соответствует вашим требованиям.

Теперь взгляните на свой первый шорт-лист и определите, какая компания может выполнить заказ в указанные вами сроки.

Шаг 2. Проверьте опыт

Вы только что убедились, насколько сложным и деликатным является процесс сборки под ключ.

Это требует, чтобы поставщик услуг имел хороший опыт работы с аналогичными услугами в течение некоторого времени.

Есть несколько областей, в которых отсутствие опыта может привести к серьезным ошибкам.

Поставщик услуг по сборке, который давно работает на практике, должен освоить все подверженные ошибкам этапы.

Поэтому они, скорее всего, хорошо оснащены правильными средствами защиты от этих рисков.

Но как вы узнаете, что выбираете самую опытную компанию?

Зайдите на сайт компании и проверьте следующую информацию.

Как долго компания или поставщик услуг существует на практике?

Как долго они занимаются сборкой печатных плат под ключ?

Проверьте, какие фирмы они обслуживали раньше?

Насколько релевантны их продукты вашему желаемому продукту?

Если вы не можете получить эти ответы на веб-сайте, вы можете связаться с компанией и запросить эту информацию.

Шаг 3. Проверьте показатели качества

Есть несколько аспектов, на которые вы можете обратить внимание, чтобы проверить, является ли продукция компании хорошего качества. Некоторые из опережающих индикаторов включают в себя:

• Используемое оборудование: есть ли у них лучшие технологии для работы? Использование современной технологии в большинстве случаев означает хорошее качество продукции.
• Отзывы бывших клиентов: Что говорят бывшие клиенты компании? Посетите веб-сайт компании, чтобы увидеть отзывы клиентов о компании.

Кроме того, если вы знаете кого-либо из их бывших клиентов, вы можете узнать их мнение о работе компании.

Если большинство отзывов и комментариев хорошие, то велики шансы, что компания делает свою работу хорошо.

• Сертификаты и награды: Хорошая компания всегда получит признание за свою хорошую работу.

Первое, на что нужно обратить внимание, это наличие у компании действующей лицензии на деятельность. Конечно, у большинства компаний есть лицензии на деятельность, так что это может не быть большой проблемой.

Затем обратите внимание на другие сертификаты, особенно независимых полугосударственных компаний.

Наличие этих сертификатов является признаком того, что деятельность компании удовлетворила полугосударственные компании.

Кроме того, проверьте, получила ли компания какие-либо награды в знак образцовой работы.

Шаг 4. Проверьте методы тестирования компании

При сборке печатных плат единственный способ убедиться в том, что продукты собраны правильно, — это провести специальные тесты и проверки.

Если не будут проведены надлежащие процедуры тестирования и проверки, высока вероятность того, что продукт может быть ненадлежащего качества.

Всегда настаивайте на проверке наличия у компании соответствующих тестов для каждого уровня сборки продукта.

Проверьте функциональное оборудование для оптических осмотров, проверки внутренних цепей и проверок на уровне компонентов, среди прочего.

Шаг 5. Есть ли в компании хорошая система поддержки клиентов?

Серьезность компании можно оценить, посмотрев, насколько хорошо и быстро обрабатываются запросы клиентов.

Крайне важно, всегда ли они готовы прислушиваться к мнению клиентов. С какой серьезностью они относятся к взглядам клиентов?

Если служба поддержки клиентов слишком долго отвечает на запросы, оставьте ее и двигайтесь дальше. Это всегда признак того, что у них нет правильного ответа.

Поэтому они все еще пытаются сфабриковать ответ, чтобы успокоить вас.

Шаг 6. Цены

Это первое, что приходит на ум каждому, когда упоминается термин бизнес.

Прежде чем вы решите вести бизнес с этой компанией по сборке печатных плат, проверьте, соответствуют ли их цены предлагаемым услугам.

Помните, что цена сама по себе не может быть определяющим фактором при выборе компании для заключения контракта.

Посмотрев на другие факторы, посмотрите, доступны ли цены вашей лучшей компании. Доступность всегда должна сопровождаться качеством, чтобы избежать сожалений.

Всегда находите время, чтобы задать вопросы. Обратите внимание на любые скрытые расходы.

Убедитесь, что все расходы учтены в ваших переговорах. Пусть ничего не останется, когда производство уже запущено.

Кому следует использовать сборку печатных плат под ключ?

Мы убедились, что сборка печатных плат под ключ облегчает работу заказчика. Клиент просто размещает заказ, а затем ждет, чтобы получить конечный продукт.

Давайте теперь посмотрим, какие типы клиентов и компаний, скорее всего, выиграют от использования сборки печатных плат под ключ. Они включают:

• Клиенты, которым нужна быстрая доставка их заказов — тот факт, что весь процесс происходит в одной точке, означает, что время производства сокращается.
• В основном это связано с тем, что не нужно тратить время на заказ плат и деталей по отдельности.
• Несколько уровней консультаций и мониторинга проекта также сокращены. Таким образом, клиент может сэкономить время и уложиться в сроки.
• Запуск компаний по сборке печатных плат — стоимость доставки деталей может быть очень высокой для небольших компаний. Сборка под ключ помогает им исключить все эти расходы.
• Компании, работающие над прототипами печатных плат для новых продуктов, — единственный способ полностью понять качество прототипа — полностью участвовать в его разработке.
• Поэтому компании захотят пройти все этапы разработки нового прототипа в своих системах.
• Компании, которые всегда хотят модернизировать и обновлять свои продукты, также считают более дешевым создание улучшенных продуктов без больших затрат.

Заключение

Сегодня мы смогли рассмотреть всю концепцию сборки печатных плат под ключ.

Мы надеемся, что вы нашли это руководство очень полезным.

Мы также считаем, что ваши знания о сборке печатных плат под ключ теперь хорошо известны. Основываясь на этом руководстве, вы теперь можете принимать серьезные решения относительно этого метода сборки печатной платы.

Продолжайте проверять здесь другие высококачественные руководства по печатным платам.