Что такое автоматический монтаж печатных плат?
Что такое автоматический монтаж печатных плат?
Процесс автоматического поверхностного монтажа включает следующие этапы:
Нанесение паяльной пасты
Контроль качества нанесения (SPI)
Установка компонентов
Групповая пайка
Оптический контроль качества (AOI)
Нанесение паяльной пасты осуществляется на автоматических принтерах через трафарет. Современные установки обеспечивают высокую точность ±12,5 мкм при 6 сигма благодаря системам технического зрения и автоматической очистке трафаретов.
Установка компонентов выполняется высокопроизводительными автоматами различных типов, позволяющими работать с широким спектром элементов - от чипов 01005 до крупных компонентов высотой до 45 мм.
Пайка производится в конвекционных печах с многозонным управлением температурой (до 8 зон нагрева и 3 зон охлаждения), что обеспечивает качественное оплавление припоев, включая бессвинцовые.
Контроль качества включает:
Автоматическую оптическую инспекцию для выявления основных дефектов монтажа
Рентгеноскопический контроль для проверки компонентов со скрытыми выводами (BGA, CSP, QFN)
Производственные линии полностью автоматизированы и оснащены оборудованием ведущих мировых производителей, что обеспечивает высокую производительность и стабильное качество сборки электронных модулей.
Процесс автоматического поверхностного монтажа включает следующие этапы:
Нанесение паяльной пасты
Контроль качества нанесения (SPI)
Установка компонентов
Групповая пайка
Оптический контроль качества (AOI)
Нанесение паяльной пасты осуществляется на автоматических принтерах через трафарет. Современные установки обеспечивают высокую точность ±12,5 мкм при 6 сигма благодаря системам технического зрения и автоматической очистке трафаретов.
Установка компонентов выполняется высокопроизводительными автоматами различных типов, позволяющими работать с широким спектром элементов - от чипов 01005 до крупных компонентов высотой до 45 мм.
Пайка производится в конвекционных печах с многозонным управлением температурой (до 8 зон нагрева и 3 зон охлаждения), что обеспечивает качественное оплавление припоев, включая бессвинцовые.
Контроль качества включает:
Автоматическую оптическую инспекцию для выявления основных дефектов монтажа
Рентгеноскопический контроль для проверки компонентов со скрытыми выводами (BGA, CSP, QFN)
Производственные линии полностью автоматизированы и оснащены оборудованием ведущих мировых производителей, что обеспечивает высокую производительность и стабильное качество сборки электронных модулей.