Выводной монтаж электронных модулей через отверстие

ТНТ (Through-hole Technology, англ.) или выводной монтаж – технологический процесс сборки электронных модулей, основанный на установке выводов компонентов в подготовленные на плате сквозные отверстия с последующим их припаиванием к контактным площадкам. Хотя эту методику постепенно вытесняет технология поверхностного монтажа, в производстве источников питания, силовой электроники, высоковольтных модулей и ряда иных устройств монтаж в отверстия по-прежнему доминирует.

Иные часто встречающиеся названия технологии ТНТ – штырьковый и DIP (Dual In-Line Package) монтаж. Основная область применения выводного монтажа – многономенклатурное производство продукции мелкими сериями или в единичных экземплярах, при котором постоянная смена выпускаемых моделей делает неактуальной автоматизацию рабочих процессов.

Технология установки ТНТ-компонентов отличается простотой и отлаженностью вне зависимости от того, используются ли ручные методы сборки или автоматизированные установки ТНТ монтажа с опциональной функцией установки SMD компонентов. Важный момент технологического процесса – формовка выводов компонентов, предназначенных к установке. Для каждого из них производителями установлены специфические требования, соблюсти которые помогает использование автоматических формовщиков.

В «Невской электронной компании» выводной монтаж выполняют опытные мастера специализированного цеха, структурно включающего несколько участков пайки: селективной, ручной, допайки после установки компонентов SMD. Выбор конкретной методики, а также способа установки компонентов для монтажа – вплотную либо с использованием ЗИГ-замка (с зазором) – зависит от специфики заказа.

Селективная пайка

Пайка ТНТ компонентов селективным методом используется не столь давно, но популярность ее стабильно возрастает по мере сокращения количества устанавливаемых в отверстия компонентов на большинстве современных плат. Особенности технологии: 

Ручной монтаж

При изготовлении малых партий, выполнении штучных заказов, технической невозможности применения автоматического оборудования, мы выполняем выводной монтаж методом ручной пайки. Высокое качество услуги гарантирует сочетание квалификации и опыта персонала с технологичностью и функциональностью результативных паяльных станций.

Области применения

В силовых устройствах, блоках питания, высоковольтных схемах мониторов и других устройств и областях, в которых из-за повышенных требований к надежности большую роль играют традиции, доверие проверенному, например, авионика, автоматика АЭС и т.п

Качество пайки

При разработке печатных плат необходимо учитывать толщину выводов используемых компонентов. Поскольку качество выводных компонентов зависит от зазора между выводом компонента и стенками металлизированного отверстия. Зазор должен обеспечивать капиллярность, обеспечивающую втягивание припоя в полость между выводом и стенкой металлизированного отверстия ПП, обеспечивать проникновение флюса и выход газов при пайке.

Что предлагает ИнПромСинтез

Быстрое выполнение работ

• вариативность технологии монтажа (безотмывная либо отмывная) с учетом требований заказчика;
• струйная и УЗ очистка с использованием для отмывки деионизированной воды;
• многоступенчатый контроль качества монтажных операций, с применением автоматической оптической инспекции или микроскопного мониторинга при ручном монтаже, а также качественных параметров отмывки;
• соблюдение положений международных стандартов;
• организация производства по принципу замкнутого цикла для экономии времени и финансовых затрат клиентов.

Система онлайн заказа

Наконец, сайт ИнПромСинтез позволяет вести заказ платы полностью в онлайн режиме, где производится подгрузка файлов проекта, согласование замены компонентов, а также автоматический расчёт цены Вашей печатной платы. Это происходит после того, как Вы загрузите файлы Gerber и введете необходимые данные.

Автоматический и ручной монтаж печатных плат в компании ИнПромСинтез – это ваша финансовая выгода и уверенность в конечном результате.